Floatglas is vernoem na die gesmelte glas wat op die oppervlak van die gesmelte metaal dryf om 'n gepoleerde vorm te verkry. Die gesmelte glas dryf op die oppervlak van die metaalblik in 'n blikbad vol beskermende gas (n2+ H2) vanaf die gesmelte berging. Hierbo word plat glas (plaatvormige silikaatglas) gevorm deur plat te maak en te poleer om 'n eenvormige dikte, plat en gepoleerde glassone te vorm.
Die produksieproses van vlotglas
The batch material prepared from various qualified raw materials according to the formula is melted, clarified and cooled to a molten glass of about 1150-1100°C, and the tin is continuously poured into the molten glass through the flow channel connected to the tin bath and the launder deep into the tin bath In the tank and floating on the surface of the relatively dense tin liquid, under the combined action of its own gravity, surface tension, the pulling force of the edge puller and the transition roller table, the glass liquid is spread, flattened, and thinned on the tin liquid surface ( It is formed into a glass ribbon with flat upper and lower surfaces. It is drawn by the transition roller table at the tail of the tin tank and the annealing pit driving roller connected with it, and is led to the overflow roller table, conveyed into the annealing pit, and then annealed. After cutting, the float Glasproduk word verkry.
Voor- en nadele van vlotglastegnieke
In vergelyking met ander vormingsmetodes, is die voordele van die Float -metode:
1. Die kwaliteit van die produk is goed, soos die oppervlaktes is plat, parallel aan mekaar en hoë transmissie.
2. Die uitset is hoog. Dit hang hoofsaaklik af van die smeltvolume van die glas smeltkelder en die tekensnelheid van die glaslintvorming, en dit is makliker om die plaatwydte te verhoog.
3. Dit het baie variëteite. Die proses kan dikte van 0,55 tot 25 mm vir verskillende doeleindes lewer: terselfdertyd kan verskillende selfkleurige en aanlynbedekkings ook deur die vlotproses gemaak word.
4. Dit is maklik om wetenskaplik meganisasie, outomatisering en hoë arbeidsproduktiwiteit te bestuur en te besef.
5. Lang deurlopende werkperiode is bevorderlik vir stabiele produksie
Die grootste nadeel van die vlotproses is dat die kapitaalbelegging en die vloeroppervlakte relatief groot is. Slegs een dikte van die produk kan terselfdertyd geproduseer word. 'N Ongeluk kan veroorsaak dat die hele lyn die produksie stop, omdat 'n streng wetenskaplike bestuurstelsel nodig moet wees om te verseker dat die hele lyn van personeel en toerusting, toestelle en materiale in 'n goeie toestand is.
Saida GlassKoop klas A elektriese vlak vlotglas van betroubare agent om aan ons klant se groot vraag na te voldoengehard glas,bedek glasvir aanraakskerm,beskermende glasvir vertoon in verskillende gebiede.
Postyd: Augustus-06-2020
