Wat is floatglas en hoe word dit gemaak?

Vlotterglas is vernoem na die gesmelte glas wat op die oppervlak van die gesmelte metaal dryf om 'n gepoleerde vorm te verkry. Die gesmelte glas dryf op die oppervlak van die metaaltin in 'n tinbad gevul met beskermende gas (N2+ H2) uit die gesmelte berging. Hierbo word platglas (plaatvormige silikaatglas) gevorm deur plat te maak en te poleer om 'n eenvormige dikte, plat en gepoleerde glassone te vorm.

Die produksieproses van vlotglas

Die bondelmateriaal wat volgens die formule uit verskeie gekwalifiseerde grondstowwe voorberei word, word gesmelt, geklaar en afgekoel tot 'n gesmelte glas van ongeveer 1150-1100°C, en die tin word voortdurend deur die vloeikanaal wat aan die tinbad gekoppel is, in die gesmelte glas gegooi en die wassery diep in die tinbad in die tenk dryf en op die oppervlak van die relatief digte tinvloeistof dryf. Onder die gekombineerde werking van sy eie swaartekrag, oppervlakspanning, die trekkrag van die randtrekker en die oorgangsroltafel word die glasvloeistof op die tinvloeistofoppervlak versprei, platgemaak en verdun (dit word gevorm in 'n glaslint met plat boonste en onderste oppervlaktes. Dit word deur die oorgangsroltafel aan die stert van die tintenk en die gloeiput-dryfrol wat daarmee verbind is, getrek en na die oorlooproltafel gelei, in die gloeiput vervoer en dan gegloei. Na sny word die vlotglasproduk verkry.

Voordele en nadele van die floatglas-tegniek

In vergelyking met ander vormmetodes, is die voordele van die dryfmetode:

1. Die produkgehalte is goed, soos die oppervlaktes is plat, parallel met mekaar, en hoë transmissie.

2. Die uitset is hoog. Dit hang hoofsaaklik af van die smeltvolume van die glassmeltkelder en die trekspoed van die glaslintvorming, en dit is makliker om die plaatwydte te vergroot.

3. Dit het baie variëteite. Die proses kan diktes van 0.55 tot 25 mm vir verskeie doeleindes produseer: terselfdertyd kan verskillende selfkleurige en aanlyn bedekkings ook deur die vlotproses gemaak word.

4. Dit is maklik om wetenskaplik te bestuur en voltydse meganisasie, outomatisering en hoë arbeidsproduktiwiteit te verwesenlik.

5. Lang deurlopende bedryfstydperk is bevorderlik vir stabiele produksie

Die grootste nadeel van die dryfproses is dat die kapitaalbelegging en die vloeroppervlakte relatief groot is. Slegs een dikte produk kan gelyktydig vervaardig word. 'n Ongeluk kan veroorsaak dat die hele lyn produksie stop, want 'n streng wetenskaplike bestuurstelsel moet vereis word om te verseker dat die hele lyn van personeel en toerusting, toestelle en materiale in 'n goeie toestand is.

 vlotglaswerk

Saida Glasskoop klas A elektriese vlak vlotglas van betroubare agent om aan ons kliënte se hoë vraag nageharde glas,dekglasvir raakskerm,beskermende glasvir vertoon in verskeie gebiede.


Plasingstyd: 6 Augustus 2020

Stuur jou boodskap aan ons:

WhatsApp Aanlyn Klets!