Wat is Float Glass en hoe dit gemaak is?

Floatglas is vernoem na die gesmelte glas wat op die oppervlak van die gesmelte metaal dryf om 'n gepoleerde vorm te verkry. Die gesmelte glas dryf op die oppervlak van die metaalblik in 'n blikbad gevul met beskermende gas (N2+ H2) uit die gesmelte stoor. Hierbo word plat glas (plaatvormige silikaatglas) gevorm deur plat te maak en te poleer om 'n eenvormige dikte, plat en gepoleerde glassone te vorm.

Die produksieproses van floatglas

Die bondelmateriaal wat volgens die formule uit verskeie gekwalifiseerde grondstowwe voorberei is, word gesmelt, geklaar en afgekoel tot 'n gesmelte glas van ongeveer 1150-1100°C, en die blik word voortdurend in die gesmelte glas gegooi deur die vloeikanaal wat aan die blikbad gekoppel is. en die wasgoed diep in die blikbad In die tenk en dryf op die oppervlak van die relatief digte blikvloeistof, onder die gekombineerde werking van sy eie swaartekrag, oppervlakspanning, die trekkrag van die randtrekker en die oorgangsroltafel, die glas vloeistof word op die blikvloeistofoppervlak versprei, platgedruk en verdun ( Dit word gevorm tot 'n glaslint met plat boonste en onderste oppervlaktes. Dit word getrek deur die oorgangsroltafel by die stert van die bliktenk en die uitgloeiput-dryfrol verbind daarmee saam, en word na die oorlooproltafel gelei, in die uitgloeiput vervoer en dan uitgegloei Na sny word die floatglasproduk verkry.

Voor- en nadele van floatglas tegniek

In vergelyking met ander vormingsmetodes, is die voordele van dryfmetode:

1. Die produk kwaliteit is goed, soos die oppervlaktes is plat, parallel aan mekaar, en hoë deurlaatbaarheid.

2. Die uitset is hoog. Dit hang hoofsaaklik af van die smeltvolume van die glassmeltkelder en die trekspoed van die glaslint wat vorm, en dit is makliker om die plaatwydte te vergroot.

3. Dit het baie variëteite. Die proses kan dikte van 0,55 tot 25 mm vir verskeie doeleindes produseer: terselfdertyd kan verskillende selfkleurige en aanlynbedekkings ook gemaak word deur 'n dryfproses.

4. Dit is maklik om vollynmeganisasie, outomatisering en hoë arbeidsproduktiwiteit wetenskaplik te bestuur en te realiseer.

5. Lang aaneenlopende bedryfsperiode is bevorderlik vir stabiele produksie

Die grootste nadeel van die vlotproses is dat die kapitaalbelegging en die vloerruimte relatief groot is. Slegs een dikte van die produk kan op dieselfde tyd vervaardig word. 'n Ongeluk kan veroorsaak dat die hele lyn produksie stop, want 'n streng wetenskaplike bestuurstelsel moet vereis word om te verseker dat die hele lyn van personeel en toerusting, Toestelle en materiaal in 'n goeie toestand is.

 floatglaswerk

Saida Glasskoop klas A elektriese vlak floatglas van betroubare agent om aan ons klant se hoë aanvraag te voldoengehard glas,dekglasvir aanraakskerm,beskermende glasvir vertoon in verskeie gebiede.


Postyd: Aug-06-2020

Stuur jou boodskap aan ons:

WhatsApp aanlynklets!