বুদ্ধিমান প্রযুক্তি শিল্পের দ্রুত বিকাশ এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ডিজিটাল পণ্যগুলির জনপ্রিয়তার সাথে, টাচ স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত স্মার্ট ফোন এবং ট্যাবলেট কম্পিউটারগুলি আমাদের জীবনের একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠেছে। টাচ স্ক্রিনের বাইরের স্তরের কভার গ্লাসটি টাচ স্ক্রীন রক্ষা করার জন্য একটি উচ্চ-শক্তির "বর্ম" হয়ে উঠেছে।
বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ ক্ষেত্র.
কভার লেন্সমূলত টাচ স্ক্রিনের বাইরেরতম স্তরে ব্যবহৃত হয়। পণ্যটির প্রধান কাঁচামাল হল অতি-পাতলা ফ্ল্যাট গ্লাস, যার কার্যকারিতা রয়েছে বিরোধী প্রভাব, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ, তেলের দাগ প্রতিরোধ, আঙ্গুলের ছাপ প্রতিরোধ, বর্ধিত আলো প্রেরণ ইত্যাদি। বর্তমানে, এটি টাচ ফাংশন এবং ডিসপ্লে ফাংশন সহ বিভিন্ন ইলেকট্রনিক ভোক্তা পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য উপকরণের সাথে তুলনা করে, কভার গ্লাসের পৃষ্ঠের ফিনিস, বেধ, উচ্চ কঠোরতা, কম্প্রেশন প্রতিরোধ, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে, তাই এটি ধীরে ধীরে বিভিন্ন স্পর্শ প্রযুক্তির মূলধারার সুরক্ষা প্রকল্পে পরিণত হয়েছে। 5g নেটওয়ার্কের ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তার সাথে, ধাতব উপাদানগুলি 5g সিগন্যাল ট্রান্সমিশনকে দুর্বল করে দেওয়ার সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আরও বেশি সংখ্যক মোবাইল ফোনগুলি চমৎকার সংকেত ট্রান্সমিশন সহ কাচের মতো অ-ধাতুর সামগ্রী ব্যবহার করে। বাজারে 5g নেটওয়ার্ক সমর্থনকারী বড় পর্দার ফ্ল্যাট প্যানেল ডিভাইসের উত্থান কভার গ্লাসের চাহিদার দ্রুত বৃদ্ধিকে উন্নীত করেছে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া:
কভার গ্লাস ফ্রন্ট এন্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে ওভারফ্লো পুল-ডাউন পদ্ধতি এবং ফ্লোট পদ্ধতিতে ভাগ করা যেতে পারে।
1. ওভারফ্লো পুল-ডাউন পদ্ধতি: কাচের তরল খাওয়ানোর অংশ থেকে ওভারফ্লো চ্যানেলে প্রবেশ করে এবং দীর্ঘ ওভারফ্লো ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠ বরাবর নীচের দিকে প্রবাহিত হয়। এটি ওভারফ্লো ট্যাঙ্কের নীচের অংশে কীলকের নীচের প্রান্তে একত্রিত হয়ে একটি কাচের বেল্ট তৈরি করে, যা সমতল কাচ তৈরি করতে অ্যানিল করা হয়। উচ্চ প্রসেসিং ফলন, ভালো মানের এবং ভালো সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সহ বর্তমানে অতি-পাতলা কভার গ্লাস তৈরিতে এটি একটি গরম প্রযুক্তি।
2. ফ্লোট পদ্ধতি: চুল্লি থেকে নিঃসৃত হওয়ার পর তরল গ্লাস গলিত ধাতব ফ্লোট ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়। ফ্লোট ট্যাঙ্কের গ্লাসটি পৃষ্ঠের টান এবং মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ধাতব পৃষ্ঠের উপর অবাধে সমতল করা হয়। যখন এটি ট্যাঙ্কের শেষ প্রান্তে পৌঁছায়, এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়। ফ্লোট ট্যাঙ্ক থেকে বেরিয়ে আসার পরে, গ্লাসটি আরও শীতল এবং কাটার জন্য অ্যানিলিং পিটে প্রবেশ করে। ফ্লোট গ্লাস ভাল পৃষ্ঠ সমতলতা এবং শক্তিশালী অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য আছে.
উত্পাদনের পরে, কাটিং, সিএনসি খোদাই, নাকাল, শক্তিশালীকরণ, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, আবরণ এবং পরিষ্কারের মতো উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কভার গ্লাসের অনেক কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা উপলব্ধি করা উচিত। ডিসপ্লে প্রযুক্তির দ্রুত উদ্ভাবন সত্ত্বেও, সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া নকশা, নিয়ন্ত্রণ স্তর এবং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া দমন প্রভাবের জন্য এখনও দীর্ঘমেয়াদী অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করতে হবে, যা কভার গ্লাসের ফলন নির্ধারণের মূল কারণ।
সাইড গ্লাস 0.5 মিমি থেকে 6 মিমি বিভিন্ন ডিসপ্লে কভার গ্লাস, উইন্ডো প্রোটেকশন গ্লাস এবং AG, AR, AF গ্লাসের জন্য কয়েক দশক ধরে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, কোম্পানির ভবিষ্যত সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং গবেষণা ও উন্নয়ন প্রচেষ্টা বৃদ্ধি করবে, যাতে গুণমান উন্নত করা অব্যাহত থাকে। মান এবং মার্কেট শেয়ার এবং এগিয়ে যেতে সংগ্রাম!
পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২২
