Amb el ràpid desenvolupament de la indústria tecnològica intel·ligent i la popularitat dels productes digitals en els darrers anys, els telèfons intel·ligents i els ordinadors de tauletes equipats amb pantalla tàctil s’han convertit en una part indispensable de la nostra vida. El vidre de coberta de la capa més externa de la pantalla tàctil s’ha convertit en una “armadura” d’alta resistència per protegir la pantalla tàctil.
Característiques i camps d’aplicació.
Lent de coberturas'utilitza principalment a la capa més externa de la pantalla tàctil. La matèria primera principal del producte és el vidre pla ultra-prim, que té les funcions de l’impacte anti, la resistència a les ratllades, la resistència a les taques d’oli, la prevenció d’empremtes dactilars, la transmissió de llum millorada, etc. Actualment, s’utilitza àmpliament en una varietat de productes de consum electrònic amb funció tàctil i funció de visualització.
En comparació amb altres materials, el vidre de coberta té avantatges evidents en l’acabat superficial, el gruix, la duresa alta, la resistència a la compressió, la resistència a les ratllades i altres paràmetres i propietats importants, de manera que s’ha convertit gradualment en l’esquema de protecció principal de diverses tecnologies tàctils. Amb la popularitat creixent de la xarxa 5G, per resoldre el problema que els materials metàl·lics són fàcils de debilitar la transmissió de senyal 5G, cada cop són més els telèfons mòbils també utilitzen materials no metàl·lics com el vidre amb una excel·lent transmissió de senyal. L’augment de dispositius de panells plans de gran pantalla que donen suport a la xarxa 5G al mercat ha promogut el ràpid augment de la demanda de vidre de coberta.
Procés de producció:
El procés de producció de la coberta de vidre es pot dividir en un mètode desbordant desbordament i mètode float.
1. Mètode desbordant desbordament: el líquid de vidre entra al canal de desbordament des de la part d'alimentació i flueix cap avall per la superfície del dipòsit llarg de desbordament. Converteix a l’extrem inferior de la falca a la part inferior del dipòsit de desbordament per formar un cinturó de vidre, que es recupera per formar vidre pla. Actualment, és una tecnologia calenta en la fabricació de vidre de cobertura ultra-fina, amb un alt rendiment de processament, bona qualitat i un bon rendiment global.
2. Mètode flotador: el vidre líquid flueix al dipòsit flotador metàl·lic fos després de ser descarregat del forn. El vidre del dipòsit de flotació es anivella lliurement a la superfície metàl·lica per tensió i gravetat superficial. Quan arriba al final del dipòsit, es refreda a una certa temperatura. Després de sortir del dipòsit flotador, el vidre entra al fossat de recobriment per refredar i tallar. El vidre flotador té una bona planitud de superfície i unes propietats òptiques fortes.
Després de la producció, s’han de realitzar molts requisits funcionals del vidre de coberta mitjançant processos de producció com ara el tall, el gravat CNC, la mòlta, l’enfortiment, la serigrafia de seda, el recobriment i la neteja. Malgrat la ràpida innovació de la tecnologia de visualització, el disseny de processos fina, el nivell de control i l’efecte de supressió d’efectes secundaris encara han de confiar en l’experiència a llarg termini, que són els factors clau que determinen el rendiment del vidre de coberta.
Saide Glass es compromet a 0,5 mm a 6mm de diversos vidres de coberta de pantalla, vidre de protecció de finestres i AG, AR, AF Glass durant dècades, el futur de la companyia augmentarà els esforços d’inversió i investigació i desenvolupament d’equips, per continuar millorant els estàndards de qualitat i la quota de mercat i s’esforcen per avançar.
Posada Posada: 21 de març de 2012
