S rychlým rozvojem průmyslu inteligentních technologií a popularitou digitálních produktů v posledních letech se chytré telefony a tablety vybavené dotykovou obrazovkou staly nepostradatelnou součástí našeho života. Krycí sklo vnější vrstvy dotykové obrazovky se stalo vysoce pevným „brněním“, které dotykovou obrazovku chrání.
Charakteristika a aplikační oblasti.
Krycí čočkase používá hlavně ve vnější vrstvě dotykové obrazovky. Hlavní surovinou produktu je ultratenké ploché sklo, které má funkce proti nárazu, odolnosti proti poškrábání, odolnosti proti olejovým skvrnám, prevenci otisků prstů, zvýšené propustnosti světla atd. V současné době je široce používán v různých elektronických spotřebních produktech s dotykovou funkcí a funkcí displeje.
Krycí sklo má oproti jiným materiálům zjevné výhody v povrchové úpravě, tloušťce, vysoké tvrdosti, odolnosti v tlaku, odolnosti proti poškrábání a dalších důležitých parametrech a vlastnostech, takže se postupně stalo hlavním ochranným schématem různých dotykových technologií. S rostoucí popularitou 5g sítě, aby se vyřešil problém, že kovové materiály jsou snadno zeslabující přenos 5g signálu, stále více mobilních telefonů používá také nekovové materiály, jako je sklo s vynikajícím přenosem signálu. Vzestup velkoplošných zařízení s plochou obrazovkou podporujících 5g síť na trhu podpořil rychlý nárůst poptávky po krycím skle.
Výrobní proces:
Výrobní proces přední části krycího skla lze rozdělit na způsob přepadového stahování a způsob plavení.
1. Metoda přepadového stahování: skleněná kapalina vstupuje do přepadového kanálu z napájecí části a stéká dolů po povrchu dlouhé přepadové nádrže. Na spodním konci klínu ve spodní části přepadové nádrže se sbíhá a vytváří skleněný pás, který se žíhá do plochého skla. Jedná se v současnosti o žhavou technologii výroby ultratenkých krycích skel s vysokou výtěžností zpracování, dobrou kvalitou a dobrým celkovým výkonem.
2. Float metoda: tekuté sklo proudí do plovákové nádrže roztaveného kovu po vypuštění z pece. Sklo v plovákové nádrži je volně vyrovnáno na kovovém povrchu povrchovým napětím a gravitací. Když dosáhne konce nádrže, ochladí se na určitou teplotu. Po výstupu z plovákové nádrže sklo vstupuje do žíhací jámy k dalšímu chlazení a řezání. Plavené sklo má dobrou rovinnost povrchu a silné optické vlastnosti.
Po výrobě by mělo být mnoho funkčních požadavků na krycí sklo realizováno prostřednictvím výrobních procesů, jako je řezání, CNC gravírování, broušení, zpevňování, sítotisk, lakování a čištění. Navzdory rychlé inovaci zobrazovací technologie se musí jemný procesní design, úroveň řízení a efekt potlačení vedlejších účinků stále opírat o dlouhodobé zkušenosti, které jsou klíčovými faktory určujícími výtěžnost krycího skla.
Saide Glass se zavázala k 0,5 mm až 6 mm různého krycího skla displeje, ochranného skla oken a skla AG, AR, AF po celá desetiletí, budoucnost společnosti zvýší investice do zařízení a úsilí v oblasti výzkumu a vývoje, aby bylo možné i nadále zlepšovat kvalitu standardy a podíl na trhu a snažte se jít vpřed!
Čas odeslání: 21. března 2022
