Hvad er floatglas, og hvordan fremstilles det?

Floatglas er opkaldt efter, at det smeltede glas flyder på overfladen af ​​det smeltede metal for at opnå en poleret form. Det smeltede glas flyder på overfladen af ​​metaltin i et tinbad fyldt med beskyttelsesgas (N₂+ H₂) fra smeltelageret. Ovenfor dannes fladglas (pladeformet silikatglas) ved udfladning og polering for at danne en ensartet tykkelse, flad og poleret glaszone.

Produktionsprocessen for floatglas

Batchmaterialet, der er fremstillet af forskellige kvalificerede råmaterialer i henhold til formlen, smeltes, klares og afkøles til et smeltet glas på ca. 1150-1100°C, og tinnet hældes kontinuerligt i det smeltede glas gennem strømningskanalen forbundet til tinbadet og vaskemaskinen dybt ned i tinbadet. I tanken og flydende på overfladen af ​​den relativt tætte tinvæske, spredes, fladgøres og fortyndes glasvæsken på tinvæskens overflade under den kombinerede virkning af sin egen tyngdekraft, overfladespænding, trækkraften fra kanttrækkeren og overgangsvalsebordet (den formes til et glasbånd med flade øvre og nedre overflader. Den trækkes af overgangsvalsebordet ved halen af ​​tintanken og den udglødningsgrube, der er forbundet med den, og føres til overløbsvalsebordet, transporteres ind i udglødningsgruben og udglødes derefter. Efter skæring opnås floatglasproduktet.

Fordele og ulemper ved floatglasteknikken

Sammenlignet med andre formningsmetoder er fordelene ved floatmetoden:

1. Produktkvaliteten er god, f.eks. overfladerne er flade, parallelle med hinanden og har høj transmittans.

2. Outputtet er højt. Det afhænger hovedsageligt af smeltevolumenet i glassmeltekælderen og trækhastigheden af ​​glasbåndsdannelsen, og det er lettere at øge pladebredden.

3. Den findes i mange varianter. Processen kan producere tykkelser fra 0,55 til 25 mm til forskellige formål: samtidig kan forskellige ensfarvede og online belægninger også fremstilles ved hjælp af floatprocessen.

4. Det er nemt at videnskabeligt styre og realisere fuld mekanisering, automatisering og høj arbejdsproduktivitet.

5. Lang kontinuerlig driftsperiode er befordrende for stabil produktion

Den største ulempe ved floatprocessen er, at kapitalinvesteringen og gulvpladsen er relativt stor. Der kan kun produceres én produkttykkelse ad gangen. En ulykke kan få hele linjen til at stoppe produktionen, fordi der kræves et strengt videnskabeligt styringssystem for at sikre, at hele linjen af ​​personale og udstyr, apparater og materialer er i god stand.

Saida GlassKøb floatglas i klasse A til elektrisk niveau fra en pålidelig agent for at imødekomme vores kunders store efterspørgsel efterhærdet glas,dækglastil berøringsskærm,beskyttelsesglastil udstilling i forskellige områder.