Hvad er floatglas, og hvordan er det lavet?

Floatglas er opkaldt efter det smeltede glas flyder på overfladen af ​​det smeltede metal for at opnå en poleret form. Det smeltede glas flyder på metaltinsens overflade i et blikbad fyldt med beskyttelsesgas (N₂+ H₂) fra det smeltede lager. Ovenfor er fladt glas (pladeformet silikatglas) dannet ved fladning og polering for at danne en ensartet tykkelse, flad og poleret glaszone.

Produktionsprocessen af ​​floatglas

Batchmaterialet fremstillet af forskellige kvalificerede råmaterialer i henhold til formlen smeltes, klares og afkøles til et smeltet glas på ca. 1150-1100°C, og tinnet hældes kontinuerligt i det smeltede glas gennem strømningskanalen forbundet med tinbadet. og vasken dybt ind i tinbadet I tanken og flydende på overfladen af ​​den relativt tætte tinvæske, under den kombinerede virkning af sin egen tyngdekraft, overfladespænding, trækkraften fra kanttrækkeren og overgangsrullebordet, glasset væske spredes, udflades og fortyndes på tinvæskeoverfladen ( Den formes til et glasbånd med flade øvre og nedre overflader. Den trækkes af overgangsrullebordet ved tintankens ende og udglødningsgravens drivrulle forbundet med det, og føres til overløbsrullebordet, føres ind i udglødningsgraven og udglødes. Efter udskæring opnås floatglasproduktet.

Fordele og ulemper ved floatglasteknik

Sammenlignet med andre formningsmetoder er fordelene ved flydemetoden:

1. Produktkvaliteten er god, såsom overfladerne er flade, parallelle med hinanden og høj transmittans.

2. Udgangen er høj. Det afhænger hovedsageligt af smeltevolumenet af glassmeltekælderen og trækhastigheden af ​​glasbåndet, der dannes, og det er lettere at øge pladebredden.

3. Den har mange varianter. Processen kan producere tykkelser fra 0,55 til 25 mm til forskellige formål: Samtidig kan forskellige selvfarvede og online belægninger også fremstilles ved flydeproces.

4. Det er let videnskabeligt at administrere og realisere fuld-line mekanisering, automatisering og høj arbejdsproduktivitet.

5. Lang kontinuerlig driftsperiode er befordrende for stabil produktion

Den største ulempe ved float-processen er, at kapitalinvesteringen og gulvarealet er relativt stort. Kun én tykkelse af produktet kan produceres på samme tid. En ulykke kan få hele linjen til at stoppe produktionen, fordi der skal kræves et strengt videnskabeligt ledelsessystem for at sikre, at hele linjen af ​​personale og udstyr, apparater og materialer er i god stand.

Saida Glaskøb klasse A elektrisk niveau floatglas fra pålidelig agent for at imødekomme vores kunders høje efterspørgsel efterhærdet glas,dækglastil berøringsskærm,beskyttelsesglastil visning i forskellige områder.