Vi bliver ofte spurgt af vores kunde, 'hvorfor er der en prøveudtagningsomkostning? Kan du tilbyde det uden omkostninger? ' Under typisk tænkning virker produktionsprocessen meget nem med blot at skære råmaterialet i den ønskede form. Hvorfor er der sket jigomkostninger, trykomkostninger noget osv.?
Følgende vil jeg liste omkostningerne under alle relaterede processer med at tilpasse dækglas.
1. Omkostningerne til råvare
Valg af forskellige glassubstrater, såsom soda-kalkglas, aluminosilikatglas eller andre glasmærker som Corning Gorilla, AGC, Panda osv., eller med speciel behandling på glasoverfladen, som ætset antirefleksglas, vil alle påvirke produktionsomkostningerne for producere prøver.
Normalt skal der lægges 200% råmateriale dobbelt af den krævede mængde for at sikre, at det endelige glas kan opfylde målkvaliteten og -kvantiteten.
2. Omkostningerne til CNC jigs
Efter at have skåret glasset i den ønskede størrelse, er alle kanter meget skarpe, som skal udføre kant- og hjørneslibning eller hulboring med CNC-maskine. En CNC jig i 1:1 skala og bistrique er afgørende for kantprocessen.
3. Omkostningerne ved kemisk styrke
Den kemiske forstærkningstid vil normalt tage 5 til 8 timer, tiden er variabel i henhold til forskelligt glassubstrat, tykkelse og nødvendige forstærkningsdata. Hvilket betyder, at ovnen ikke kan fortsætte forskellige emner på samme tid. Under denne proces vil der være elektrisk ladning, kaliumnitrat og andre ladninger.
4. Omkostningerne til silketryk
Forsilketryk, skal hver farve og tryklag have et individuelt printnet og film, som er tilpasset efter design.
5. Udgifter til overfladebehandling
Ved behov for overfladebehandling, som f.eksanti-reflekterende eller anti-fingeraftryk belægning, vil det involvere justering og åbningsomkostninger.
6. Omkostningerne til arbejdskraft
Hver proces fra skæring, slibning, hærdning, udskrivning, rengøring, inspektion til pakke, hele processen har justering og arbejdsomkostninger. For nogle glas med kompleks proces, kan det have brug for en halv dag at justere, efter færdig til produktion, kan det kun bruge 10 minutter at afslutte denne proces.
7. Udgifter til pakke og transit
Det endelige dækglas skal have dobbeltsidet beskyttelsesfilm, vakuumposepakke, eksportpapirkarton eller krydsfinerkasse for at sikre, at det kan leveres til kunden sikkert.
Saida Glass som en ti-årig glasforarbejdningsfremstilling, der sigter mod at løse kundernes vanskeligheder for win-win-samarbejde. For at lære mere, kontakt frit voresekspert salg.
Posttid: Dec-04-2024
