Gorilla 2320 0,7 mm ultradünnes Frontglas für OLED-Display

Was ist Siebdruckglas?

Siebdruckglas, auch Siebdruckglas genannt, wird individuell hergestellt, indem ein Siebdruckbild auf das Glas übertragen und anschließend in einem horizontalen Härteofen verarbeitet wird. Jede einzelne Scheibe wird im Siebdruckverfahren mit dem gewünschten Muster und der gewünschten Farbe der Keramik-Emaille-Fritte bedruckt. Die Keramik-Fritte kann in einem von drei Standardmustern – Punkte, Linien, Löcher – oder vollflächig auf das Glassubstrat gedruckt werden. Darüber hinaus lassen sich individuelle Muster problemlos auf das Glas übertragen. Je nach Muster und Farbe kann die Glasscheibe transparent, durchscheinend oder undurchsichtig gestaltet werden.

Chemisch gehärtetes Glas ist eine Glasart, die durch einen chemischen Prozess nach der Produktion eine erhöhte Festigkeit aufweist. Beim Zerbrechen zersplittert es dennoch in langen, spitzen Splittern, ähnlich wie Floatglas. Aus diesem Grund gilt es nicht als Sicherheitsglas und muss laminiert werden, wenn Sicherheitsglas erforderlich ist. Chemisch gehärtetes Glas ist jedoch typischerweise sechs- bis achtmal so fest wie Floatglas.
Das Glas wird durch einen Oberflächenveredelungsprozess chemisch gehärtet. Dabei wird das Glas in ein 300 °C heißes Bad mit Kaliumsalz (typischerweise Kaliumnitrat) getaucht. Dadurch werden Natriumionen in der Glasoberfläche durch Kaliumionen aus der Badlösung ersetzt.

Diese Kaliumionen sind größer als die Natriumionen und verkeilen sich daher in den Lücken, die die kleineren Natriumionen hinterlassen, wenn sie in die Kaliumnitratlösung wandern. Dieser Ionenaustausch führt dazu, dass die Glasoberfläche komprimiert wird und der Kern eine kompensierende Spannung aufweist. Die Oberflächenkompression von chemisch gehärtetem Glas kann bis zu 690 MPa erreichen.

Kanten- und Winkelarbeiten

Produktionsprozess