Viele Menschen können den Unterschied zwischen AG-Glas und AR-Glas nicht erkennen und wissen nicht, worin sich die Funktionen unterscheiden. Im Folgenden listen wir drei Hauptunterschiede auf:
Unterschiedliche Leistung
AG-Glas, die vollständige Bezeichnung lautet Antireflexglas, auch blendfreies Glas genannt, wird verwendet, um starke Lichtreflexionen oder direktes Feuer zu reduzieren.
AR-Glas, die vollständige Bezeichnung lautet Antireflexionsglas, auch bekannt als reflexionsarmes Glas, dient hauptsächlich der Reduzierung von Reflexionen und der Erhöhung der Lichtdurchlässigkeit.
Daher verfügt AR-Glas hinsichtlich seiner optischen Parameter über mehr Funktionen zur Steigerung der Lichtdurchlässigkeit als AG-Glas.
Unterschiedliche Verarbeitungsmethoden
Prinzip der AG-Glasherstellung: Nach dem Aufrauen der Glasoberfläche entsteht eine matte, nicht reflektierende Oberfläche (eine raue Oberfläche mit unebenen Erhebungen). Im Vergleich zu herkömmlichem Glas mit einem geringeren Reflexionsgrad wird die Lichtreflexion von 8 % auf unter 1 % reduziert. Durch diese Technologie werden klare und transparente visuelle Effekte erzielt, die dem Betrachter ein besseres Seherlebnis ermöglichen.
Prinzip der AR-Glas-Herstellung: Durch die Anwendung der weltweit fortschrittlichsten magnetisch gesteuerten Sputterbeschichtungstechnologie wird die Oberfläche von normalem verstärktem Glas mit einer Antireflexionsschicht beschichtet. Dadurch wird die Reflexion des Glases selbst effektiv reduziert und die Durchdringungsrate des Glases erhöht, sodass die ursprüngliche Farbe durch das Glas hindurch lebendiger und realistischer wirkt.
Verschiedene Umwelteinflüsse
Verwendung von AG-Glas:
1. Starke Lichtverhältnisse. Bei starker oder direkter Sonneneinstrahlung, beispielsweise im Freien, empfiehlt sich die Verwendung von AG-Glas. Durch die AG-Bearbeitung wird die reflektierende Glasoberfläche in eine matte, diffuse Oberfläche umgewandelt. Dies reduziert Reflexionen, beugt Blendung vor und verringert die Licht- und Schattenbildung.
2. Raue Umgebungsbedingungen. In bestimmten Umgebungen, wie z. B. Krankenhäusern, Lebensmittelverarbeitung, bei starker Sonneneinstrahlung, Chemieanlagen, im Militärbereich, in der Schifffahrt und anderen Bereichen, darf die matte Oberfläche der Glasabdeckung kein Abblättern verursachen.
3. Kontaktberührungsumgebungen. Zum Beispiel Plasma-TVs, PTV-Hintergrundfernseher, DLP-TV-Spleißwände, Touchscreens, TV-Spleißwände, Flachbildfernseher, Hintergrundfernseher, industrielle LCD-Instrumente, Mobiltelefone und fortschrittliche Videorahmen und andere Bereiche.
Verwendung von AR-Brillen:
1. HD-Displayumgebungen, wie z. B. die Produktnutzung, erfordern ein hohes Maß an Klarheit, satten Farben, klaren Stufen und Aufmerksamkeit; zum Beispiel möchte man beim Fernsehen HD 4K sehen, die Bildqualität sollte klar sein, die Farben sollten reich an Farbdynamik sein, Farbverluste oder Farbunterschiede sollten minimiert werden…. Sichtbare Bereiche wie Museumsvitrinen, Displays, optische Instrumente im Bereich der Teleskope, Digitalkameras, medizinische Geräte, maschinelles Sehen einschließlich Bildverarbeitung, optischer Bildgebung, Sensoren, analoger und digitaler Videotechnik, Computertechnik usw.
2. Die Anforderungen an den Herstellungsprozess von AG-Glas sind sehr hoch und streng. Nur wenige Unternehmen in China beherrschen die AG-Glasproduktion, insbesondere die Herstellung von Glas mit Säureätztechnologie ist deutlich seltener. Derzeit erreicht unter den großen AG-Glasherstellern nur Saida Glass eine Größe von 108 Zoll. Dies ist hauptsächlich auf das selbstentwickelte „horizontale Säureätzverfahren“ zurückzuführen, das eine gleichmäßige Oberfläche des AG-Glases ohne Wasserschatten und somit eine höhere Produktqualität gewährleistet. Die meisten inländischen Hersteller produzieren derzeit vertikal oder geneigt, wodurch sich Nachteile bei der Vergrößerung der Produkte zeigen.
Veröffentlichungsdatum: 07.12.2021