Vorsichtsmaßnahmen für das Einlassdeckelglas

Mit der rasanten Entwicklung der intelligenten Technologiebranche und der zunehmenden Beliebtheit digitaler Produkte in den letzten Jahren sind Smartphones und Tablet-Computer mit Touchscreen zu einem unverzichtbaren Bestandteil unseres Lebens geworden. Das Deckglas der äußersten Schicht des Touchscreens hat sich zu einer hochfesten Schutzschicht entwickelt.
Eigenschaften und Anwendungsgebiete.

AbdecklinseEs wird hauptsächlich in der äußersten Schicht von Touchscreens verwendet. Hauptrohstoff des Produkts ist ultradünnes Flachglas, das Eigenschaften wie Stoßfestigkeit, Kratzfestigkeit, Öl- und Fingerabdruckbeständigkeit sowie eine erhöhte Lichtdurchlässigkeit aufweist. Es findet derzeit breite Anwendung in einer Vielzahl elektronischer Konsumgüter mit Touch- und Displayfunktion.

Im Vergleich zu anderen Materialien bietet Deckglas deutliche Vorteile hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Dicke, Härte, Druckfestigkeit, Kratzfestigkeit und weiterer wichtiger Parameter und Eigenschaften. Daher hat es sich nach und nach zum Standardschutz für verschiedene Touch-Technologien entwickelt. Mit der zunehmenden Verbreitung von 5G-Netzen und dem Problem, dass Metallmaterialien die 5G-Signalübertragung beeinträchtigen können, verwenden immer mehr Mobiltelefone nichtmetallische Materialien wie Glas mit exzellenter Signalübertragung. Der Markteintritt von großflächigen Flachbildschirmen mit 5G-Unterstützung hat die Nachfrage nach Deckglas rasant ansteigen lassen.

Produktionsprozess:
Der Produktionsprozess der Deckglasfront kann in das Überlauf- und das Schwimmverfahren unterteilt werden.
1. Überlauf-Abziehverfahren: Die Glasschmelze tritt vom Zufuhrbereich in den Überlaufkanal ein und fließt entlang der Oberfläche des langen Überlaufbehälters nach unten. Sie sammelt sich am unteren Ende des Keils im unteren Bereich des Überlaufbehälters und bildet dort ein Glasband, das zu Flachglas getempert wird. Dieses Verfahren ist derzeit eine gängige Technologie zur Herstellung von ultradünnem Deckglas und zeichnet sich durch hohe Ausbeute, gute Qualität und insgesamt gute Eigenschaften aus.
2. Floatglasverfahren: Das flüssige Glas fließt nach dem Entladen aus dem Ofen in den Floatglasbehälter mit geschmolzenem Metall. Durch Oberflächenspannung und Schwerkraft verteilt sich das Glas im Behälter frei auf der Metalloberfläche. Am Ende des Behälters kühlt es auf eine bestimmte Temperatur ab. Anschließend gelangt es zur weiteren Abkühlung und zum Schneiden in die Glühgrube. Floatglas zeichnet sich durch eine gute Oberflächenebenheit und hervorragende optische Eigenschaften aus.
Nach der Produktion müssen zahlreiche funktionale Anforderungen an Deckgläser durch Fertigungsprozesse wie Schneiden, CNC-Gravieren, Schleifen, Verstärken, Siebdruck, Beschichten und Reinigen erfüllt werden. Trotz der rasanten Innovationen in der Displaytechnologie beruhen die präzise Prozessgestaltung, die präzise Steuerung und die Minimierung von Nebenwirkungen weiterhin auf langjähriger Erfahrung und sind somit entscheidend für die Ausbeute an Deckgläsern.

Saide Glass hat sich seit Jahrzehnten der Herstellung von 0,5 mm bis 6 mm dickem Display-Deckglas, Fensterschutzglas sowie AG-, AR- und AF-Glas verschrieben. Die Zukunft des Unternehmens liegt in verstärkten Investitionen in Ausrüstung und Forschung und Entwicklung, um die Qualitätsstandards und den Marktanteil kontinuierlich zu verbessern und sich weiterzuentwickeln!