Wir werden häufig von unseren Kunden gefragt: „Warum fallen Kosten für Muster an? Können Sie diese nicht kostenlos anbieten?“ Man geht üblicherweise davon aus, dass der Produktionsprozess ganz einfach ist – das Rohmaterial muss nur in die gewünschte Form geschnitten werden. Warum fallen dann Kosten für Vorrichtungen, Druck usw. an?
Im Folgenden liste ich die Kosten für den gesamten Prozess der individuellen Anpassung des Deckglases auf.
1. Die Kosten für Rohmaterialien
Die Wahl eines anderen Glassubstrats, wie z. B. Kalk-Natron-Glas, Aluminosilikatglas oder anderer Glasmarken wie Corning Gorilla, AGC, Panda usw., oder eine spezielle Oberflächenbehandlung des Glases, wie z. B. geätztes Antireflexglas, wirkt sich allesamt auf die Produktionskosten der Musterherstellung aus.
Üblicherweise wird die doppelte Menge an Rohmaterial benötigt, um sicherzustellen, dass das fertige Glas die angestrebte Qualität und Quantität erreicht.
2. Die Kosten für CNC-Vorrichtungen
Nach dem Zuschnitt des Glases auf die gewünschte Größe sind alle Kanten sehr scharf und müssen mit einer CNC-Maschine nachbearbeitet werden. Eine CNC-Vorrichtung im Maßstab 1:1 und eine Bistrique sind für die Kantenbearbeitung unerlässlich.
3. Die Kosten der chemischen Verstärkung
Die chemische Härtung dauert in der Regel 5 bis 8 Stunden. Die genaue Dauer hängt vom jeweiligen Glassubstrat, der Dicke und den erforderlichen Härtungswerten ab. Daher können im Ofen nicht mehrere Werkstücke gleichzeitig behandelt werden. Während des Prozesses werden elektrische Ladung, Kaliumnitrat und weitere Substanzen verwendet.
4. Die Kosten des Siebdrucks
FürSiebdruckFür jede Farbe und Druckschicht werden ein eigenes Druckgewebe und eine eigene Druckfolie benötigt, die individuell für jedes Design angefertigt werden.
5. Die Kosten der Oberflächenbehandlung
Falls eine Oberflächenbehandlung erforderlich ist, wie z.B.Antireflex- oder AntifingerabdruckbeschichtungDies wird Anpassungs- und Eröffnungskosten mit sich bringen.
6. Die Lohnkosten
Jeder Arbeitsschritt, vom Schneiden, Schleifen, Härten, Bedrucken, Reinigen und Prüfen bis hin zum Verpacken, ist mit Anpassungen und Arbeitskosten verbunden. Bei Glas mit komplexen Bearbeitungsprozessen kann die Anpassung einen halben Tag in Anspruch nehmen, während die eigentliche Produktion in nur 10 Minuten abgeschlossen sein kann.
7. Die Kosten für Verpackung und Transport
Das Deckglas benötigt eine doppelseitige Schutzfolie, eine Vakuumverpackung, einen Exportkarton oder eine Sperrholzkiste, um eine sichere Lieferung an den Kunden zu gewährleisten.
Saida Glass ist ein seit zehn Jahren bestehender Glasverarbeitungsbetrieb, dessen Ziel es ist, die Herausforderungen seiner Kunden im Sinne einer für beide Seiten vorteilhaften Zusammenarbeit zu lösen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne.Expertenvertrieb.
Veröffentlichungsdatum: 04.12.2024