Intelligentse tehnoloogiatööstuse kiire arendamise ja digitaalsete toodete populaarsuse viimastel aastatel on puutetundliku ekraaniga varustatud nutitelefonid ja tahvelarvutid muutunud meie elu hädavajalikuks osaks. Puutekraani välimise kihi katteklaas on muutunud puutetundliku ekraani kaitsmiseks ülitugevaks “soomuseks”.
Omadused ja rakendusväljad.
Kaaneläätskasutatakse peamiselt puutetundliku ekraani välimises kihis. Toote peamine tooraine on ülikerge lameda klaasi, millel on löögivastased funktsioonid, kriimustusresistentsus, õliplekkide takistus, sõrmejälgede ennetamine, valguse täiustatud läbilaskvus jne. Praegu kasutatakse seda laialdaselt erinevates elektroonilistes tarbekaupades, millel on puutefunktsioon ja kuvamisfunktsioon.
Võrreldes teiste materjalidega on kaaneklaasil ilmsed eelised pinnaviimistluses, paksuses, kõrgel kõvadusel, survetakistuses, kriimustuskindluse ja muude oluliste parameetrite ja omaduste osas, seega on sellest järk -järgult saanud erinevate puutetundlike tehnoloogiate tavapäraseks kaitseskeem. 5G-võrgu üha suureneva populaarsuse korral kasutavad probleemi lahendamiseks 5G signaali ülekande hõlpsasti, üha enam mobiiltelefone kasutab ka mittemetallilisi materjale, näiteks klaasi, millel on suurepärane signaaliülekanne. 5G -võrku toetavate suure ekraaniga lameekraaniga seadmete tõus on edendanud kaaneklaasi nõudluse kiiret tõusu.
Tootmisprotsess:
Katse klaasi esiosa tootmisprotsessi saab jagada ülevoolu tõmbe- ja ujukmeetodiks.
1. ülevoolu rippmeetod: klaasist vedelik siseneb ülevoolu kanalisse söötmisosast ja voolab piki pika ülevoolu paagi pinda allapoole. See koondub kiil alumises otsas ülevoolupaagi alumises osas, moodustades klaasist vöö, mis on lõõmutatud lameda klaasi moodustamiseks. See on kuum tehnoloogia ultra-õhukese katteklaasi tootmisel, millel on kõrge töötlemise saagis, hea kvaliteet ja hea üldine jõudlus.
2. ujukmeetod: vedelklaas voolab pärast ahjust välja viimist sulametalli ujukpaaki. Ujukipaagis olev klaas tasandatakse pinnapinge ja gravitatsiooni järgi vabalt metalli pinnale. Kui see jõuab paagi lõppu, jahutatakse see teatud temperatuurini. Pärast ujukpaagist välja tulekut siseneb klaas lõõmutamiskaevu edasiseks jahutamiseks ja lõikamiseks. Ujuklaasil on hea pinna tasasus ja tugevad optilised omadused.
Pärast tootmist tuleks paljude kaaneklaasi funktsionaalseid nõudeid realiseerida selliste tootmisprotsesside abil nagu lõikamine, CNC graveerimine, lihvimine, tugevdamine, siidist ekraani printimine, kattekiht ja puhastamine. Hoolimata väljapanekutehnoloogia kiirest uuendusest, peavad protsesside kavandamine, kontrolltaseme ja kõrvaltoimete mahasurumisefekt endiselt tuginema pikaajalistele kogemustele, mis on peamised tegurid, mis määravad kaaneklaasi saagise.
Saide Glass on pühendunud 0,5–6 mm erinevatest väljapanekute katteklaasist, aknakaitseklaasist ja AR -ist, AF, AF -klaasiks aastakümneid, ettevõtte tulevik suurendab seadmete investeeringuid ning teadus- ja arendustegevuse jõupingutusi, et jätkata kvaliteedistandardite parandamist ja turuosa ning püüab edasi liikuda!
Postiaeg: 21. märts2022
