AR estaldura, isla baxuko estaldura izenez ere ezaguna, beiraren gainazalean tratamendu berezi bat da. Printzipioa beirazko gainazalean alde bakarreko edo bikoitzeko prozesamendua egitea da, beira arrunta baino islada txikiagoa izan dadin, eta argiaren islagarritasuna % 1 baino gutxiagora murrizteko. Material optikoko geruza ezberdinek sortzen duten interferentzia-efektua argi intzidentea eta islatutako argia ezabatzeko erabiltzen da, eta, horrela, transmisioa hobetzen da.
AR beirabatez ere, pantailako gailuak babesteko pantailetarako erabiltzen da, hala nola LCD telebistak, PDP telebistak, ordenagailu eramangarriak, mahaigaineko ordenagailuak, kanpoko pantailak, kamerak, sukaldeko leihoko beira, pantaila militarrak eta bestelako beira funtzionalak.
Normalean erabiltzen diren estaldura-metodoak PVD edo CVD prozesuetan banatzen dira.
PVD: Physical Vapor Deposition (PVD), lurrun-deposizio fisikoaren teknologia bezala ere ezagutzen dena, estaldura meheak prestatzeko teknologia da, objektu baten gainazalean materialak hauspeatzeko eta metatzeko metodo fisikoak erabiltzen dituena huts-baldintzetan. Estaldura-teknologia hau hiru motatan banatzen da nagusiki: hutsean sputtering estaldura, hutsean ioi plakaketa eta hutsean lurruntzeko estaldura. Plastikoak, beira, metalak, filmak, zeramika eta abar barne estaldura-beharrak ase ditzake.
CVD: Lurrun Kimikoen Lurrunketa (CVD) lurrun-deposizio kimikoa ere deitzen zaio, eta horrek tenperatura altuan gas-fasearen erreakzioari, metal-halogenuroen, metal organikoen, hidrokarburoen eta abarren deskonposizio termikoari, hidrogeno-murrizketari edo mistoa eragiteko metodoari egiten dio erreferentzia. gasa kimikoki erreakzionatzen du tenperatura altuan, metalak, oxidoak eta karburoak bezalako material ez-organikoak hauspeatzeko. Oso erabilia da beroarekiko erresistenteak diren material geruzak, purutasun handiko metalak eta film mehe erdieroaleak ekoizteko.
Estalduraren egitura:
A. Alde bakarreko AR (geruza bikoitza) Beira\TIO2\SIO2
B. Alde bikoitzeko AR (lau geruza) SIO2\TIO2\GLASS\TIO2\SIO2
C. Geruza anitzeko AR (pertsonalizazioa bezeroen eskakizunen arabera)
D. Transmitantzia beira arruntaren % 88 ingurutik % 95 baino gehiagora igotzen da (% 99,5era arte, lodiera eta material aukeraketarekin ere erlazionatuta dagoena).
E. Erreflektibitatea beira arruntaren % 8tik % 2 baino gutxiagora murrizten da (% 0,2ra arte), atzetik dagoen argi indartsuaren ondorioz irudia zuritzearen akatsa eraginkortasunez murrizten du eta irudiaren kalitate argiagoarekin gozatuz.
F. Espektro ultramorearen transmisioa
G. Marradura erresistentzia bikaina, gogortasuna >= 7H
H. Ingurumen-erresistentzia bikaina, azido-erresistentzia, alkalino-erresistentzia, disolbatzaile-erresistentzia, tenperatura-zikloa, tenperatura altua eta beste proba batzuen ondoren, estaldura-geruzak ez du aldaketa nabaririk
I. Prozesatzeko zehaztapenak: 1200mm x1700mm lodiera: 1.1mm-12mm
Transmitantzia hobetu egiten da, normalean argi ikusgaiaren banda tartean. 380-780 nm-az gain, Saida Glass Company-k ere pertsonaliza ditzake transmisio handiko ultramoreen barrutian eta infragorrien gaman zure beharretara asetzeko. Ongi etorrikontsultak bidaliazkar erantzuteko.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-18
