Lasi mukautetulla AR-pinnoitteella

AR-pinnoite, joka tunnetaan myös nimellä vähän heijastava pinnoite, on lasipinnan erityinen käsittelyprosessi. Periaatteena on tehdä lasipinnalle yksi- tai kaksipuolinen käsittely, jotta sen heijastuskyky on pienempi kuin tavallisella lasilla ja valon heijastavuus pienenee alle 1 %:iin. Eri optisten materiaalikerrosten tuottamaa interferenssiä käytetään eliminoimaan tuleva valo ja heijastunut valo, mikä parantaa läpäisyä.

AR lasikäytetään pääasiassa näyttölaitteiden suojanäyttöihin, kuten LCD-televisioihin, PDP-televisioihin, kannettaviin tietokoneisiin, pöytätietokoneisiin, ulkokäyttöön tarkoitettuihin näyttöruutuihin, kameroihin, keittiön näyttöikkunoiden lasiin, sotilaallisiin näyttöpaneeleihin ja muihin toiminnallisiin laseihin.

 

Yleisesti käytetyt päällystysmenetelmät jaetaan PVD- tai CVD-prosesseihin.

PVD: Physical Vapor Deposition (PVD), joka tunnetaan myös nimellä fyysinen höyrypinnoitustekniikka, on ohuen pinnoitteen valmistustekniikka, joka käyttää fysikaalisia menetelmiä materiaalien saostamiseen ja keräämiseen esineen pinnalle tyhjiöolosuhteissa. Tämä pinnoitustekniikka on jaettu pääasiassa kolmeen tyyppiin: tyhjiösputterointipinnoite, tyhjiö-ionipinnoitus ja tyhjiöhaihdutuspinnoite. Se voi täyttää substraattien pinnoitustarpeet, mukaan lukien muovit, lasit, metallit, kalvot, keramiikka jne.

CVD: Kemiallista höyryhaihdutusta (CVD) kutsutaan myös kemialliseksi höyrypinnoitukseksi, joka viittaa kaasufaasireaktioon korkeassa lämpötilassa, metallihalogenidien, orgaanisten metallien, hiilivetyjen jne. termiseen hajoamiseen, vedyn pelkistykseen tai menetelmään sen sekoituksen aiheuttamiseksi. kaasu reagoimaan kemiallisesti korkeassa lämpötilassa epäorgaanisten materiaalien, kuten metallien, oksidien ja karbidien, saostamiseksi. Sitä käytetään laajalti lämmönkestävien materiaalikerrosten, erittäin puhtaiden metallien ja puolijohdeohutkalvojen valmistuksessa.

 

Pinnoitteen rakenne:

A. Yksipuolinen AR (kaksikerroksinen) GLASS\TIO2\SIO2

B. Kaksipuolinen AR (nelikerroksinen) SIO2\TIO2\GLASS\TIO2\SIO2

C. Monikerroksinen AR (räätälöinti asiakkaan vaatimusten mukaan)

D. Läpäisykyky kasvaa tavallisen lasin noin 88 %:sta yli 95 %:iin (jopa 99,5 %, mikä liittyy myös paksuuteen ja materiaalin valintaan).

E. Heijastuskyky pienenee 8 %:sta tavallisesta lasista alle 2 %:iin (jopa 0,2 %), mikä vähentää tehokkaasti kuvan valkaisuvirhettä, joka johtuu voimakkaasta takaa tulevasta valosta, ja nautit selkeämmästä kuvanlaadusta

F. Ultraviolettispektrin läpäisy

G. Erinomainen naarmuuntumisenkestävyys, kovuus >= 7H

H. Erinomainen ympäristön kestävyys, haponkestävyys, alkalinkestävyys, liuotinkestävyys, lämpötilasykli, korkea lämpötila ja muut testit, pinnoitekerroksessa ei ole ilmeisiä muutoksia

I. Käsittelytiedot: 1200 mm x 1700 mm paksuus: 1,1-12 mm

 

Läpäisykyky on parantunut, yleensä näkyvän valon kaistan alueella. 380-780 nm:n lisäksi Saida Glass Company voi myös räätälöidä korkean läpäisevyyden ultraviolettialueella ja korkean läpäisevyyden infrapuna-alueella erilaisiin tarpeisiisi. Tervetuloalähetä tiedustelutnopeaa vastausta varten.

Korkea läpäisy IR-alueella


Postitusaika: 18.7.2024

Lähetä viestisi meille:

WhatsApp Online Chat!