Lasi mukautetulla AR-pinnoitteella

AR-pinnoite, joka tunnetaan myös nimellä heijastamaton pinnoite, on lasin pinnan erityinen käsittelyprosessi. Periaatteena on suorittaa lasin pinnalle yksi- tai kaksipuolinen käsittely, jotta sen heijastavuus olisi alhaisempi kuin tavallisella lasilla ja valon heijastavuus alennettu alle 1 %:iin. Eri optisten materiaalikerrosten tuottama interferenssivaikutus eliminoi tulevaa ja heijastunutta valoa, mikä parantaa läpäisykykyä.

AR-lasikäytetään pääasiassa näyttölaitteiden suojauslaseihin, kuten LCD-televisioihin, PDP-televisioihin, kannettaviin tietokoneisiin, pöytätietokoneisiin, ulkonäyttöihin, kameroihin, keittiön näyttöikkunoihin, sotilasnäyttöihin ja muihin toiminnallisiin laseihin.

Yleisesti käytetyt pinnoitusmenetelmät jaetaan PVD- tai CVD-prosesseihin.

PVD: Fysikaalinen höyrypinnoitus (PVD), joka tunnetaan myös fysikaalisena höyrypinnoitustekniikkana, on ohutpinnoitteen valmistustekniikka, jossa käytetään fysikaalisia menetelmiä materiaalien saostamiseksi ja keräämiseksi kappaleen pinnalle tyhjiöolosuhteissa. Tämä pinnoitustekniikka jaetaan pääasiassa kolmeen tyyppiin: tyhjiösputterointipinnoitus, tyhjiöionipinnoitus ja tyhjiöhaihdutuspinnoitus. Se voi vastata eri alustojen, kuten muovien, lasin, metallien, kalvojen, keramiikan jne., pinnoitustarpeisiin.

CVD: Kemiallinen höyryhaihdutus (CVD) tunnetaan myös kemiallisena höyrypinnoituksena, ja se viittaa kaasufaasireaktioon korkeassa lämpötilassa, metallihalogenidien, orgaanisten metallien, hiilivetyjen jne. lämpöhajoamiseen, vedyn pelkistämiseen tai menetelmään, jossa seoskaasu reagoi kemiallisesti korkeassa lämpötilassa epäorgaanisten materiaalien, kuten metallien, oksidien ja karbidien, saostamiseksi. Sitä käytetään laajalti lämmönkestävien materiaalikerrosten, erittäin puhtaiden metallien ja puolijohdeohutkalvojen valmistuksessa.

Pinnoitteen rakenne:

A. Yksipuolinen AR (kaksikerroksinen) LASI\TIO2\SIO2

B. Kaksipuolinen AR (nelikerroksinen) SIO2\TIO2\LASI\TIO2\SIO2

C. Monikerroksinen AR (räätälöinti asiakkaan vaatimusten mukaan)

D. Läpäisykyky kasvaa tavallisen lasin noin 88 prosentista yli 95 prosenttiin (jopa 99,5 prosenttiin, mikä liittyy myös paksuuteen ja materiaalivalintaan).

E. Heijastavuus vähenee tavallisen lasin 8 prosentista alle 2 prosenttiin (jopa 0,2 %), mikä vähentää tehokkaasti kuvan valkaisua takaa tulevan voimakkaan valon vuoksi ja parantaa kuvanlaatua.

F. Ultraviolettispektrin läpäisykyky

G. Erinomainen naarmuuntumisenesto, kovuus >= 7H

H. Erinomainen ympäristönkestävyys, happojen kestävyyden, alkalikestävyyden, liuottimien kestävyyden, lämpötilasyklin, korkean lämpötilan ja muiden testien jälkeen pinnoitekerroksella ei ole ilmeisiä muutoksia

I. Käsittelytiedot: 1200 mm x 1700 mm paksuus: 1,1 mm-12 mm

Läpäisykykyä parannetaan, yleensä näkyvän valon kaistalla. 380–780 nm:n aallonpituuksien lisäksi Saida Glass Company voi räätälöidä myös korkean läpäisykyvyn ultraviolettialueella ja korkean läpäisykyvyn infrapuna-alueella vastaamaan erilaisiin tarpeisiisi. Tervetuloalähetä tiedustelujanopeaa vastausta varten.