On tunnettua, että lasimerkkejä ja materiaaliluokituksia on erilaisia, ja myös niiden suorituskyky vaihtelee, joten kuinka valita oikea materiaali näyttölaitteille?
Peitelasia käytetään yleensä 0,5/0,7/1,1 mm paksuisena, mikä on markkinoiden yleisimmin käytetty levypaksuus.
Ensinnäkin esitellään useita päällyslasien merkkejä:
1. USA – Corning Gorilla Glass 3
2. Japani — Asahi Glass Dragontrail Glass; AGC soodakalkkilasi
3. Japani — NSG-lasi
4. Saksa — Schott Glass D263T läpinäkyvä borosilikaattilasi
5. Kiina – Dongxu Optoelectronics Panda Glass
6. Kiina — South Glass High Aluminosilicate Glass
7. Kiina — XYG Low Iron Thin Glass
8. Kiina – Caihong High Aluminosilicate Glass
Niistä Corning Gorilla Glassilla on paras naarmuuntumisenkestävyys, pinnan kovuus ja lasipinnan laatu sekä tietysti korkein hinta.
Harjoittaessaan edullisempaa vaihtoehtoa Corning-lasimateriaaleille, joita yleensä suositellaan kotimaiselle CaiHong korkealle alumiinisailikaattilasille, suorituskyvyssä ei ole paljon eroa, mutta hinta voi olla noin 30–40% halvempi, eri kokoja, myös ero vaihtelee.
Seuraavassa taulukossa näkyy kunkin lasimerkin suorituskykyvertailu karkaisun jälkeen:
Merkki | Paksuus | CS | DOL | Läpäisevyys | Pehmennyspiste |
Corning Gorilla Glass 3 | 0,55/0,7/0,85/1,1 mm | > 650 mpa | > 40um | > 92 % | 900 °C |
AGC Dragontrail -lasia | 0,55/0,7/1,1 mm | > 650 mpa | > 35um | > 91 % | 830 °C |
AGC soodakalkkilasi | 0,55/0,7/1,1 mm | > 450 mpa | >8um | > 89 % | 740 °C |
NSG lasi | 0,55/0,7/1,1 mm | > 450 mpa | >8-12um | > 89 % | 730 °C |
Schoot D2637T | 0,55 mm | > 350 mpa | >8um | > 91 % | 733 °C |
Panda lasi | 0,55/0,7 mm | > 650 mpa | > 35um | > 92 % | 830 °C |
SG lasi | 0,55/0,7/1,1 mm | > 450 mpa | >8-12um | > 90 % | 733 °C |
XYG Ultra kirkas lasi | 0,55/0,7//1,1 mm | > 450 mpa | >8um | > 89 % | 725 °C |
CaiHong lasit | 0,5/0,7/1,1 mm | > 650 mpa | > 35um | > 91 % | 830 °C |
SAIDA on aina sitoutunut toimittamaan räätälöityjä lasia ja tarjoamaan korkealaatuisia ja luotettavimpia palveluita. Pyri rakentamaan kumppanuuksia asiakkaidemme kanssa siirtämällä projekteja suunnittelusta prototyypeistä valmistukseen tarkasti ja tehokkaasti.
Postitusaika: 28.4.2022