Älyteknologian nopean kehityksen ja digitaalisten tuotteiden suosion myötä viime vuosina kosketusnäytöllä varustetuista älypuhelimista ja tablet-tietokoneista on tullut välttämätön osa elämäämme. Kosketusnäytön uloimman kerroksen suojalasista on tullut erittäin kestävä "panssari", joka suojaa kosketusnäyttöä.
Ominaisuudet ja sovellusalueet.
Suojalinssikäytetään pääasiassa kosketusnäyttöjen uloimmassa kerroksessa. Tuotteen pääraaka-aine on erittäin ohut tasolasi, jolla on iskunkestävyys, naarmuuntumisenkestävyys, öljytahrojen kestävyys, sormenjälkien esto, parannettu valonläpäisykyky ja niin edelleen. Tällä hetkellä sitä käytetään laajalti erilaisissa elektronisissa kuluttajatuotteissa, joissa on kosketustoiminto ja näyttötoiminto.
Verrattuna muihin materiaaleihin lasisuojalla on ilmeisiä etuja pinnan viimeistelyn, paksuuden, korkean kovuuden, puristuslujuuden, naarmuuntumisen kestävyyden ja muiden tärkeiden parametrien ja ominaisuuksien suhteen, joten siitä on vähitellen tullut useiden kosketusteknologioiden valtavirran suojausjärjestelmä. 5g-verkon suosion kasvaessa yhä useammat matkapuhelimet käyttävät myös muita kuin metallisia materiaaleja, kuten lasia, jolla on erinomainen signaalinsiirto, ratkaistakseen ongelman, että metallimateriaalit heikentävät helposti 5g-signaalin lähetystä. Suurten 5g-verkkoa tukevien litteiden näyttöjen nousu markkinoilla on edistänyt lasisuojan kysynnän nopeaa kasvua.
Tuotantoprosessi:
Peitelasin etuosan tuotantoprosessi voidaan jakaa ylivuotovetolaskemenetelmään ja kellutusmenetelmään.
1. Ylivuotomenetelmä: lasineste tulee syöttöosasta ylivuotokanavaan ja virtaa alaspäin pitkän ylivuotosäiliön pintaa pitkin. Se konvergoituu ylivuotosäiliön alaosan kiilan alapäässä muodostaen lasinauhan, jota hehkutetaan tasolasin muodostamiseksi. Tämä on tällä hetkellä kuuma teknologia ultraohuen peitelasin valmistuksessa, jolla on korkea käsittelyaste, hyvä laatu ja hyvä yleinen suorituskyky.
2. Kelluntamenetelmä: sula lasi virtaa sulan metallin kelluntasäiliöön sen jälkeen, kun se on poistettu uunista. Kelluntasäiliössä oleva lasi tasoittuu vapaasti metallin pinnalla pintajännityksen ja painovoiman avulla. Kun se saavuttaa säiliön pään, se jäähdytetään tiettyyn lämpötilaan. Kelluntasäiliöstä ulos tultuaan lasi siirtyy hehkutuskaivoon lisäjäähdytystä ja leikkausta varten. Kelluntalasilla on hyvä pinnan tasaisuus ja vahvat optiset ominaisuudet.
Tuotannon jälkeen monet peitelasin toiminnalliset vaatimukset tulisi toteuttaa tuotantoprosessien, kuten leikkaamisen, CNC-kaiverruksen, hiomisen, vahvistamisen, silkkipainatuksen, pinnoituksen ja puhdistuksen, avulla. Näyttötekniikan nopeasta innovaatiosta huolimatta hieno prosessisuunnittelun, säätötason ja sivuvaikutusten vaimennusvaikutuksen on edelleen perustuttava pitkäaikaiseen kokemukseen, jotka ovat keskeisiä tekijöitä, jotka määräävät peitelasin saannon.
Saide Glass on sitoutunut valmistamaan 0,5–6 mm:n paksuisia erilaisia näyttöjen peitelaseja, ikkunoiden suojalaseja sekä AG-, AR- ja AF-laseja jo vuosikymmenten ajan. Yrityksen tulevaisuus lisää laiteinvestointeja sekä tutkimus- ja kehitystyötä parantaakseen laatustandardeja ja markkinaosuuttaan sekä pyrkiäkseen eteenpäin!
Julkaisun aika: 21.3.2022
