1.soufflé en type
Il existe deux manières de souffler manuellement et mécaniquement.Dans le processus de moulage manuel, tenez la sarbacane pour ramasser le matériau du creuset ou de l'ouverture du four à fosse, et soufflez pour lui donner la forme du récipient dans le moule en fer ou en bois.Produits ronds lisses par soufflage rotatif ;La surface a un motif convexe et concave ou la forme n'est pas le produit circulaire UTILISE la méthode de soufflage statique.Il sélectionne d'abord le matériau incolore à souffler dans la vésicule, puis sélectionne le matériau coloré avec la vésicule ou le matériau en émulsion à souffler pour lui donner la forme du récipient, ce que l'on appelle le système de soufflage de matériau de nidification.Avec la couleur des particules de matériau fusible sur le matériau opacifié, toutes sortes de flux de fusion naturelle peuvent être soufflées dans des ustensiles naturels ;Dans la couleur du matériau avec un matériau d'opacification en ruban, peut être soufflé dans des récipients de tréfilage.Le moulage mécanique est utilisé pour souffler de grandes quantités de produits.Après avoir reçu le matériau, la machine de soufflage souffle automatiquement le moule et après le démoulage, le capuchon est retiré pour former un récipient.Vous pouvez également utiliser le moulage par soufflage sous pression pour transformer le premier matériau en une petite bulle (prototype), puis continuer à souffler pour donner la forme du récipient.Elle est plus efficace et de meilleure qualité qu’une machine à souffler pure.
2. moulage par pression
Lors du moulage manuel, le matériau est découpé dans le moule en fer par prélèvement manuel, le poinçon est entraîné et pressé pour lui donner la forme d'un outil, et le moule est retiré après solidification et finalisation.Production automatique de moulage mécanique, gros lots, haute efficacité.Il convient au pressage et au formage de produits de petite forme, tels que des tasses, des assiettes, des cendriers, etc.
moulage 3.centrifuge
Le matériau récepteur se trouve dans le moule rotatif.La force centrifuge générée par la rotation fait que le verre se dilate et se rapproche du moule.Convient pour un mur uniforme de grande moulure de verrerie.
4. formage libre
Aussi connu sous le nom de sans forme.Avec un matériau artificiel dans le four avant une modification répétée de la cuisson ou une liaison à chaud.Parce qu'il n'entre pas en contact avec le moule, la surface du verre est brillante, la ligne de forme du produit est lisse.Produits finis également appelés produits en verre cuit au four.
Heure de publication : 20 mars 2019
