Avec le développement rapide des technologies intelligentes et la popularité des produits numériques ces dernières années, les smartphones et tablettes tactiles sont devenus indispensables à notre quotidien. Le verre de protection de la couche externe de l'écran tactile est devenu une véritable armure de protection.
Caractéristiques et domaines d'application.
Lentille de protectionIl est principalement utilisé pour la couche externe des écrans tactiles. Sa matière première principale est le verre plat ultra-fin, résistant aux chocs, aux rayures, aux taches d'huile, aux traces de doigts et offrant une meilleure transmission de la lumière. Il est aujourd'hui largement utilisé dans de nombreux produits électroniques grand public tactiles et d'affichage.
Comparé à d'autres matériaux, le verre de protection présente des avantages évidents en termes de finition de surface, d'épaisseur, de dureté élevée, de résistance à la compression et aux rayures, ainsi que d'autres paramètres et propriétés importants. Il est ainsi devenu progressivement le système de protection standard pour diverses technologies tactiles. Avec la popularité croissante du réseau 5G, et afin de remédier à la facilité de transmission du signal 5G par les matériaux métalliques, de plus en plus de téléphones mobiles utilisent également des matériaux non métalliques, comme le verre, offrant une excellente transmission du signal. L'essor des écrans plats grand format compatibles avec le réseau 5G a entraîné une forte croissance de la demande en verre de protection.
Processus de production :
Le processus de production de la face avant en verre de protection peut être divisé en une méthode de débordement et une méthode de flottement.
1. Méthode de tirage par débordement : le liquide de verre pénètre dans le canal de débordement depuis la partie d'alimentation et s'écoule vers le bas le long de la surface du long réservoir de débordement. Il converge vers l'extrémité inférieure du coin du réservoir pour former une bande de verre, qui est ensuite recuite pour former du verre plat. Cette technologie est actuellement très prisée dans la fabrication de verre de couverture ultra-mince, offrant un rendement élevé, une bonne qualité et de bonnes performances globales.
2. Méthode de flottage : le verre liquide s'écoule dans le réservoir de métal en fusion après sa sortie du four. Le verre dans le réservoir est librement nivelé sur la surface du métal par la tension superficielle et la gravité. Arrivé au fond du réservoir, il est refroidi à une température donnée. À sa sortie, le verre entre dans le bassin de recuit pour un refroidissement et une découpe supplémentaires. Le verre flotté présente une bonne planéité et de solides propriétés optiques.
Après la production, de nombreuses exigences fonctionnelles du verre de protection doivent être satisfaites par des procédés tels que la découpe, la gravure CNC, le meulage, le renforcement, la sérigraphie, le revêtement et le nettoyage. Malgré l'innovation rapide des technologies d'affichage, la conception précise des procédés, le niveau de contrôle et la suppression des effets secondaires nécessitent encore une longue expérience, facteurs clés déterminant le rendement du verre de protection.
Saide Glass s'engage à fournir depuis des décennies des verres de protection d'écran, des verres de protection de fenêtre et des verres AG, AR, AF de 0,5 mm à 6 mm. L'avenir de l'entreprise augmentera les investissements en équipements et les efforts de recherche et développement, afin de continuer à améliorer les normes de qualité et la part de marché et de s'efforcer d'avancer !
Date de publication : 21 mars 2022
