La différence entreverre optiqueet d'autres verres, c'est qu'en tant que composant du système optique, ils doivent répondre aux exigences de l'imagerie optique.
Sa technologie de traitement à froid utilise un traitement thermique par vapeur chimique et une seule pièce de verre de silice sodocalcique pour modifier sa structure moléculaire d'origine sans affecter sa couleur et sa transmission lumineuse d'origine, ce qui lui permet d'atteindre la norme d'ultra-dureté et de satisfaire aux exigences de protection contre l'incendie sous l'impact de flammes à haute température. Verre ignifuge ultra-dur, procédé de fabrication et équipement spécial. Il est composé des composants pondéraux suivants : vapeur de sel de potassium (72 % à 83 %), argon (7 % à 10 %), chlorure de cuivre gazeux (8 % à 12 %), azote (2 % à 6 %).
La qualité du verre optique a les exigences suivantes :
1. Les constantes optiques spécifiques et la cohérence des constantes optiques d'un même lot de verre
Chaque type de verre optique possède un indice de réfraction standard prescrit pour différentes longueurs d'onde lumineuses, qui sert de base aux concepteurs optiques pour la conception de systèmes optiques. Les constantes optiques de tous les verres optiques produits en usine doivent se situer dans une plage de valeurs admissible, faute de quoi la qualité d'image réelle ne correspondra pas au résultat attendu lors de la conception et la qualité de l'instrument optique en sera affectée.
2. Haute transparence
La luminosité de l'image du système optique est proportionnelle à la transparence du verre. La transparence du verre optique à la lumière d'une longueur d'onde donnée est exprimée par le coefficient d'absorption lumineuse Kλ. Après son passage à travers une série de prismes et de lentilles, la lumière perd une partie de son énergie par réflexion à l'interface des composants optiques, tandis que l'autre partie est absorbée par le matériau (verre) lui-même. Cette perte augmente avec l'indice de réfraction du verre. Pour les verres à indice de réfraction élevé, cette valeur est très importante. Par exemple, la perte par réflexion d'une surface de verre flint à contrepoids est d'environ 6 %. Par conséquent, pour un système optique comportant plusieurs lentilles minces, le principal moyen d'augmenter la transmittance est de réduire la perte par réflexion de la surface de la lentille, par exemple en appliquant un traitement antireflet. Pour les composants optiques de grandes dimensions, comme l'objectif d'un télescope astronomique, la transmittance du système optique est principalement déterminée par le coefficient d'absorption lumineuse du verre lui-même, en raison de son épaisseur importante. En améliorant la pureté des matières premières du verre et en empêchant toute impureté colorante de se mélanger dans l'ensemble du processus, du dosage à la fusion, le coefficient d'absorption lumineuse du verre peut généralement être inférieur à 0,01 (c'est-à-dire que la transmittance lumineuse du verre d'une épaisseur de 1 cm est supérieure à 99 %).
Verre SaidaFournisseur mondial reconnu de solutions de traitement du verre, nous offrons une qualité élevée, des prix compétitifs et des délais de livraison respectés. Nous personnalisons le verre dans une grande variété de domaines et nous nous spécialisons dans les verres pour écrans tactiles, les panneaux d'interrupteurs, les verres AG/AR/AF/ITO/FTO et Low-e pour écrans tactiles intérieurs et extérieurs.
Date de publication : 09/10/2020
