Que savez-vous du verre plat utilisé pour les écrans ?

Le saviez-vous ? Bien que l'œil nu ne puisse distinguer les différents types de verre, en réalité, le verre utilisé pour lecouvercle d'affichageIl en existe de très différents types ; les conseils suivants visent à expliquer à chacun comment évaluer les différents types de verre.

De par sa composition chimique :

1. Verre sodocalcique. Sa teneur en SiO2 inclut également 15 % de Na2O et 16 % de CaO.

2. Verre au silicate d'aluminium. Le SiO2 et l'Al2O3 en sont les principaux composants.

3. Verre de quartz. Teneur en SiO2 supérieure à 99,5 %.

4. Verre à haute teneur en silicium. La teneur en SiO2 est d'environ 96 %.

5. Verre au silicate de plomb. Les principaux ingrédients sont le SiO2 et le PbO2.

7. Verre borosilicaté. Le SiO2 et le B2O3 en sont les principaux composants.

8. Verre phosphaté. Le pentoxyde de phosphore en est le composant principal.

Les numéros 3 à 7 sont rarement utilisés pour les vitres de protection d'écran, nous n'entrerons donc pas dans les détails ici.

Par la méthode de formage du verre :

1. Formage du verre flotté

2. Formation du verre par étirage descendant par débordement

 

Qu'est-ce que le formage du verre flotté ?

Le procédé consiste principalement à fondre, clarifier et refroidir le verre liquide sous le contrôle d'une vanne de régulation. Le flux continu et régulier s'écoule ensuite dans la rainure d'étain, où le verre flotte à la surface du métal en fusion. Sous l'effet de la gravité, le verre liquide s'aplanit et se polit grâce à la tension superficielle, puis avance sous l'effet de la gravité, puis sous l'action d'un dispositif de traction qui amincit la bande de verre pour former un verre flexible ultra-mince. Le verre présente ainsi une face étamée et une face exposée à l'air.

Procédé de production de verre flotté 3

Qu'est-ce que le formage du verre par étirage descendant ?

Le verre en fusion est introduit dans une rainure en alliage platine-palladium, puis s'écoule par une fente située au fond de la rainure. Sous l'effet de sa propre gravité et de la traction verticale, il forme du verre ultra-mince. L'épaisseur du verre ainsi obtenu est contrôlée par le degré de traction, la largeur de la fente et la vitesse de descente du four. La déformation du verre est quant à elle maîtrisée grâce à l'homogénéité de la répartition de la température. La production de verre ultra-mince est ainsi possible en continu. Il n'y a donc ni face étamée ni face exposée à l'air.

Diagramme schématique du processus de fusion par débordement

3. Marque de verre sodocalcique

Le procédé de fabrication est le procédé de flottage, également appelé verre flotté. Du fait de sa faible teneur en ions de fer, le verre présente une teinte verte vue de côté, d'où son autre appellation de verre bleu.

Épaisseur du verre : de 0,3 à 10,0 mm

marque de verre sodocalcique (pas toutes)

Matériaux japonais : Asahi nitro (AGC), NSG, NEG etc.

Matériaux nationaux : South Glass, Xinyi, Lobo, China Airlines, Jinjing, etc.

Matériaux taïwanais : Verre Tabo.

Introduction au verre au silicate d'aluminium à haute teneur, également appelé verre à haute teneur en aluminium

4. Marques courantes

États-Unis : Corning Gorilla Glass est un verre en silicate d’aluminium écologique fabriqué par Corning.

Japon : AGC produit du verre à haute teneur en aluminium, que nous appelons verre Dragontrail.

Chine : Le verre à haute teneur en aluminium de Xu Hong, appelé « verre panda »

Le verre de Saïda fournit levitre de protection d'écranConformément aux exigences des clients et aux applications des produits, nous visons à offrir un service de transformation du verre de la plus haute qualité sous un même toit.


Date de publication : 3 décembre 2021

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