Le revêtement ITO fait référence au revêtement d'oxyde d'étain d'indium, qui est une solution composée d'indium, d'oxygène et d'étain - c'est-à-dire de l'oxyde d'indium (IN2O3) et de l'oxyde d'étain (SNO2).
Généralement rencontré sous une forme saturée par l'oxygène composé de (en poids) 74% dans, 8% SN et 18% O2, l'oxyde d'étain indium est un matériau optoélectronique qui est jaunâtre sous forme de vrac et incolore et transparent lorsqu'il est appliqué en couches à couches minces.
Désormais parmi les oxydes conducteurs transparents les plus couramment utilisés en raison de son excellente transparence optique et de sa conductivité électrique, l'oxyde d'étain indium peut être déposé sous vide sur des substrats, notamment du verre, du polyester, du polycarbonate et de l'acrylique.
Aux longueurs d'onde allant entre 525 et 600 nm, 20 ohms / m². Les revêtements ITO sur le polycarbonate et le verre ont des transmissions de lumière de pointe typiques respectives de 81% et 87%.
Classification et application
Le verre à haute résistance (valeur de résistance est de 150 à 500 ohms) - est généralement utilisé pour la protection électrostatique et la production d'écran tactile.
Verre de résistance ordinaire (la valeur de résistance est de 60 à 150 ohms) - S généralement utilisée pour l'affichage des cristaux liquides TN et l'anti-ingérence électronique.
Le verre à faible résistance (résistance inférieure à 60 ohms) - est généralement utilisé pour l'affichage des cristaux liquides STN et la carte de circuit imprimé transparent.
Heure du poste: août-09-2019
