Guía completa para o procesamento profundo do vidro: procesos e aplicacións

I. Definición básica do procesamento profundo

O procesamento profundo do vidro refírese ao procesamento secundario do vidro plano en bruto (vidro flotado) subministrado directamente polos fabricantes de vidro. Mediante unha serie de optimizacións tecnolóxicas, mellórase o rendemento de seguridade, as características funcionais ou o atractivo estético do vidro, satisfazendo en última instancia as necesidades personalizadas de múltiples campos como a construción, o mobiliario, a automoción e a electrónica. Tras o procesamento profundo, o valor engadido do vidro en bruto pódese multiplicar por varias, adaptándose ao mesmo tempo ás demandas básicas de seguridade, eficiencia enerxética e intelixencia nos escenarios modernos.

II. Principais procedementos de procesamento

(I) Etapas básicas de procesamento

  1. CorteProcesamos vidro en bruto de gran tamaño en formas e dimensións específicas segundo os requisitos do cliente, incluíndo corte en liña recta, corte de formas especiais con control numérico CNC e perforación.
  2. Rectificado/biselado de bordosMoer os bordos do vidro cortado en perfís rectos, redondos, biselados ou doutro tipo para eliminar bordos afiados, garantindo tanto a seguridade como o atractivo estético.
  3. Limpeza e secado: elimina as impurezas, as manchas de aceite e o po da superficie do vidro para proporcionar unha base limpa para procesos posteriores como o revestimento e a laminación, garantindo a adhesión do procesamento.

(II)Etapas de fortalecemento e procesamento funcional

  1. Temperado (Fortalecemento)
    • Temperado físico: Quentar o vidro ata o seu punto de abrandamento e despois arrefrialo rapidamente, formando unha capa de tensión de compresión na superficie. Isto aumenta a resistencia entre 4 e 5 veces e o vidro rompe en fragmentos granulares (clasificado como vidro de seguridade).
    • Temperado químico: mellora a resistencia mediante a tecnoloxía de intercambio iónico, axeitado para o procesamento de vidro fino ou de formas especiais.
  2. Revestimento
    • Revestimento de baixa emisividade: aplique capas de metal ou óxido mediante pulverización catódica con magnetrón ao baleiro para reflectir os raios infravermellos, conseguindo aforro de enerxía e illamento térmico.
    • Revestimento de control solar: reduce a calor radiante solar que entra en espazos interiores e axusta a transmisión da luz.
    • Revestimento autolimpante: utiliza principios fotocatalíticos para descompoñer as manchas superficiais, o que reduce os custos de mantemento.
  3. Laminación: Intercala PVB, EVA ou outras capas intermedias entre dúas láminas de vidro, uníndoas a altas temperaturas e presións. O vidro non se astilla cando se rompe, o que ofrece un rendemento a proba de explosións e protector.
  4. Produción de vidro illante: separar dúas ou máis láminas de vidro con espazadores e encher a cavidade con aire seco ou gas inerte (por exemplo, argon) para mellorar significativamente o illamento acústico e térmico.

(III) Etapas do procesamento de decoración e conformado

  1. Impresión/Decoración:Inclúe serigrafía (para patróns de cor ou logotipos), impresión dixital (para deseños personalizados complexos) e gravado/chorro de area (para efectos esmerilados).
  2. Curvatura/curvatura térmica: Quentar o vidro para abrandalo e prensalo para darlle formas curvas ou arqueadas para cumprir requisitos de deseño especiais.

III. Tipos principais de vidro procesado en profundidade e escenarios de aplicación

Tipo de vidro Tecnoloxía de procesamento central Escenarios de aplicación típicos
Vidro temperado Revenido físico/químico Portas/fiestras de edificios, muros cortina, recintos de ducha, paneis de mobles
Vidro laminado Unión a alta temperatura e alta presión con intercapas de PVB/EVA Vidro a proba de explosións para bancos, claraboias de edificios, muros cortina de gran altitude
Vidro de baixa emisividade Revestimento de pulverización catódica con magnetrón ao baleiro Portas/fiestras de edificios de aforro de enerxía, portas de frigoríficos, muros cortina residenciais de alta gama
Vidro illado Vidro + Espazadores + Selante + Recheo de gas seco Portas/fiestras de edificios altos, terminais de aeroportos, fiestras insonorizadas residenciais
Vidro fritado de cerámica Serigrafía + Templado Decoración exterior de edificios, estacións de metro, muros cortina de complexos comerciais
Vidro resistente ao lume Laminación con tratamento especial de xel/cesio-potasio Compartimentos contra incendios de edificios, saídas de seguridade, divisións de salas de equipamentos
Vidro tintado intelixente Laminación con película de atenuación controlada electricamente por PDLC Divisores de oficina, habitacións de hotel, vidro de privacidade para salas de reunións de alta gama

IV. Equipos clave de procesamento profundo

Fase de procesamento Lista de equipos básicos
Corte Mesa de corte automático CNC, máquina de corte CNC de formas especiais
Rectificado de bordos Amoladora de bordos en liña recta, amoladora de bordos de formas especiais, máquina de biselar
Temperado Forno de revenido horizontal, forno de revenido vertical, equipo de revenido químico
Revestimento Liña de produción de revestimento por pulverización catódica con magnetrón ao baleiro
Laminación Autoclave, preprensadora ao baleiro, equipo de laminación intercapa
Vidro illado Sistema automático de recheo e selado de gas, máquina de instalación de espazadores, equipo de recheo de gas seco
Decoración Máquina de serigrafía, impresora dixital, equipo de gravado/chorro de area
Flexión térmica Forno de curvatura de vidro, molde de prensado curvo

equipos de vidro saida

V. Normas de control de calidade

(I) Normas de seguridade

  • Vidro temperado: Cumpre coa norma nacional GB 15763.2
  • Vidro laminado: Cumpre coa norma nacional GB 15763.3
  • Vidro resistente ao lume: Cumpre coas normas de certificación de seguridade de produtos de protección contra incendios correspondentes

(II) Normas de rendemento

  1. Rendemento óptico: Cumpre os estándares de transmitancia da luz visible, taxa de bloqueo UV, reflectancia infravermella, etc.
  2. Durabilidade: proba de resistencia á humidade e á calor, proba de resistencia ao envellecemento (por exemplo, detección do punto de orballo para vidro illante)
  3. Precisión do proceso: tolerancia dimensional, planitude dos bordos, adhesión do revestimento, etc., cumprindo as especificacións da industria

VI. Campos de aplicación principais

(I) Campo da construción

  • Produtos principais: vidro para muros cortina, vidro para portas/fiestras de aforro de enerxía, vidro para claraboias, vidro de separación resistente ao lume, vidro decorativo con sinterizado cerámico
  • Requisitos básicos: seguridade a proba de explosións, aforro de enerxía e illamento térmico, illamento acústico, decoración estética

(II) Campo do mobiliario para o fogar

  • Produtos principais: vidro temperado para mesa de centro, vidro para separación de baños, vidro de espello, vidro decorativo personalizado
  • Requisitos básicos: seguridade irrompible, limpeza sinxela, deseño personalizado

(III) Campo da automoción

  • Produtos principais: parabrisas, ventás laterais, teitos solares, cristais de espellos retrovisores
  • Requisitos básicos: a proba de explosións e antiescisións, alta transmitancia da luz, forte resistencia ao impacto

(IV) Campo da electrónica

  • Produtos principais: cristal para cubertas de teléfonos móbiles, cristal para paneis de TV, cristal táctil para dispositivos intelixentes
  • Requisitos básicos: alta resistencia, alta transmitancia da luz, resistencia aos arañazos

(V) Campo fotovoltaico

  • Produtos principais: vidro de encapsulamento de células solares
  • Requisitos básicos: alta transmitancia da luz, excelente resistencia ás inclemencias do tempo, forte rendemento de illamento

VII. Principios da selección de procesos

As empresas deben seleccionar as combinacións de tecnoloxía de procesamento correspondentes en función das necesidades básicas dos escenarios de uso final (por exemplo, seguridade, eficiencia enerxética, privacidade, forma), adheríndose estritamente aos estándares de calidade pertinentes para garantir que o rendemento do produto sexa altamente compatible cos escenarios de aplicación.
 


Data de publicación: 17 de decembro de 2025

Enviar consulta a Saida Glass

Somos Saida Glass, un fabricante profesional de procesamento profundo de vidro. Procesamos o vidro adquirido en produtos personalizados para electrónica, dispositivos intelixentes, electrodomésticos, iluminación e aplicacións ópticas, etc.
Para obter unha cotización precisa, indique:
● Dimensións do produto e grosor do vidro
● Aplicación/uso
● Tipo de rectificado de bordos
● Tratamento superficial (revestimento, impresión, etc.)
● Requisitos de embalaxe
● Cantidade ou uso anual
● Prazo de entrega requirido
● Requisitos de perforación ou buratos especiais
● Debuxos ou fotos
Se aínda non tes todos os detalles:
Simplemente proporciona a información que tes.
O noso equipo pode falar sobre os seus requisitos e axudar
determinas as especificacións ou suxires opcións axeitadas.

Envíanos a túa mensaxe:

Envíanos a túa mensaxe:

Chat en liña de WhatsApp!