Revestimento AR, tamén coñecido como revestimento de baixa reflexión, é un proceso especial de tratamento na superficie do vidro. O principio é realizar un procesamento dun lado ou a dúas caras na superficie do vidro para que teña unha reflectancia máis baixa que o vidro común e reducir a reflectividade da luz a menos do 1%. O efecto de interferencia producido por diferentes capas de material óptico úsase para eliminar a luz incidente e a luz reflectida, mellorando así a transmisión.
Vidro ARUtilízase principalmente para pantallas de protección de dispositivos como televisores LCD, televisores PDP, ordenadores portátiles, ordenadores de escritorio, pantallas de exhibición ao aire libre, cámaras, vidro de ventá de cociña, paneis de exhibición militar e outro vidro funcional.
Os métodos de revestimento de uso común divídense en procesos PVD ou CVD.
PVD: A deposición de vapor físico (PVD), tamén coñecida como tecnoloxía de deposición de vapores físicos, é unha tecnoloxía de preparación de revestimento fino que usa métodos físicos para precipitar e acumular materiais na superficie dun obxecto en condicións de baleiro. Esta tecnoloxía de revestimento divídese principalmente en tres tipos: revestimento de baleiro, chapa de ións de baleiro e revestimento de evaporación ao baleiro. Pode satisfacer as necesidades de revestimento de substratos incluíndo plásticos, vidro, metais, películas, cerámica, etc.
CVD: a evaporación de vapor químico (CVD) tamén se denomina deposición de vapor químico, que se refire á reacción en fase gasosa a alta temperatura, á descomposición térmica de haluros metálicos, metais orgánicos, hidrocarburos, etc., redución de hidróxeno ou o método causando o seu gas, e os carburos a altas a temperatura precipita. É moi utilizado na produción de capas de material resistente á calor, metais de alta pureza e películas finas de semiconductores.
Estrutura de revestimento:
A. AR a un lado (dobre capa) vidro \ tio2 \ sio2
B. AR de dúas caras (catro capas) Sio2 \ TiO2 \ Glass \ TiO2 \ Sio2
C. AR de varias capas (personalización segundo as necesidades do cliente)
D. A transmisión aumenta de aproximadamente o 88% do vidro común a máis do 95% (ata o 99,5%, o que tamén está relacionado co grosor e a selección de materiais).
E. A reflectividade redúcese do 8% do vidro común a menos do 2% (ata un 0,2%), reducindo efectivamente o defecto de branqueamento da imaxe debido á luz forte por detrás e gozar da calidade de imaxe máis clara
Transmitencia de espectro ultravioleta
G. Excelente resistencia de arañazos, dureza> = 7h
H. Excelente resistencia ambiental, despois da resistencia ao ácido, a resistencia aos álcali, a resistencia ao disolvente, o ciclo de temperatura, a alta temperatura e outras probas, a capa de revestimento non ten cambios obvios
I. Especificacións de procesamento: grosor de 1200 mm x1700 mm: 1,1 mm-12 mm
A transmisión é mellorada, normalmente no rango de banda de luz visible. Ademais de 380-780nm, Saida Glass Company tamén pode personalizar unha alta transmisión na gama Ultraviolet e de alta transmisión en rango de infravermellos para satisfacer as súas diversas necesidades. Benvido aEnviar consultaspara resposta rápida.
Tempo de publicación: xul-18-2024