ઇનલેટ કવર ગ્લાસ માટે સાવચેતીઓ

તાજેતરના વર્ષોમાં બુદ્ધિશાળી ટેકનોલોજી ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ અને ડિજિટલ ઉત્પાદનોની લોકપ્રિયતા સાથે, ટચ સ્ક્રીનથી સજ્જ સ્માર્ટ ફોન્સ અને ટેબ્લેટ કમ્પ્યુટર્સ આપણા જીવનનો અનિવાર્ય ભાગ બની ગયા છે. ટચ સ્ક્રીનના સૌથી બાહ્ય સ્તરનો કવર ગ્લાસ ટચ સ્ક્રીનને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા "બખ્તર" બની ગયો છે.
લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો.

કવર લેન્સમુખ્યત્વે ટચ સ્ક્રીનના સૌથી બહારના સ્તરમાં વપરાય છે. ઉત્પાદનનો મુખ્ય કાચો માલ અલ્ટ્રા-પાતળો ફ્લેટ ગ્લાસ છે, જે વિરોધી અસર, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, તેલના ડાઘ પ્રતિકાર, ફિંગરપ્રિન્ટ નિવારણ, ઉન્નત પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ વગેરેના કાર્યો ધરાવે છે. હાલમાં, ટચ ફંક્શન અને ડિસ્પ્લે ફંક્શન સાથે વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ગ્રાહક ઉત્પાદનોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

અન્ય સામગ્રીઓની તુલનામાં, કવર ગ્લાસમાં સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, જાડાઈ, ઉચ્ચ કઠિનતા, કમ્પ્રેશન પ્રતિકાર, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો અને ગુણધર્મોમાં સ્પષ્ટ ફાયદા છે, તેથી તે ધીમે ધીમે વિવિધ ટચ તકનીકોની મુખ્ય પ્રવાહની સુરક્ષા યોજના બની ગઈ છે. 5g નેટવર્કની વધતી જતી લોકપ્રિયતા સાથે, ધાતુની સામગ્રી 5g સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનને નબળી પાડવા માટે સરળ છે તે સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, વધુને વધુ મોબાઇલ ફોન પણ ઉત્તમ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન સાથે કાચ જેવી બિન-ધાતુ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. બજારમાં 5જી નેટવર્કને સપોર્ટ કરતા મોટી સ્ક્રીન ફ્લેટ પેનલ ઉપકરણોના ઉદયથી કવર ગ્લાસની માંગમાં ઝડપી વધારો થયો છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
કવર ગ્લાસ ફ્રન્ટ એન્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઓવરફ્લો પુલ-ડાઉન પદ્ધતિ અને ફ્લોટ પદ્ધતિમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
1. ઓવરફ્લો પુલ-ડાઉન પદ્ધતિ: કાચનું પ્રવાહી ખોરાકના ભાગમાંથી ઓવરફ્લો ચેનલમાં પ્રવેશે છે અને લાંબી ઓવરફ્લો ટાંકીની સપાટી સાથે નીચે તરફ વહે છે. તે ઓવરફ્લો ટાંકીના નીચલા ભાગમાં ફાચરના તળિયે છેડે એકરૂપ થઈને કાચનો પટ્ટો બનાવે છે, જે સપાટ કાચ બનાવવા માટે એનેલ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ યીલ્ડ, સારી ગુણવત્તા અને સારી એકંદર કામગીરી સાથે હાલમાં અલ્ટ્રા-થિન કવર ગ્લાસના ઉત્પાદનમાં તે એક હોટ ટેકનોલોજી છે.
2. ફ્લોટ પદ્ધતિ: પ્રવાહી કાચ ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કાઢ્યા પછી પીગળેલા ધાતુની ફ્લોટ ટાંકીમાં વહે છે. ફ્લોટ ટાંકીમાં કાચને ધાતુની સપાટી પર સપાટીના તણાવ અને ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા મુક્તપણે સમતળ કરવામાં આવે છે. જ્યારે તે ટાંકીના અંત સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેને ચોક્કસ તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. ફ્લોટ ટાંકીમાંથી બહાર આવ્યા પછી, કાચ વધુ ઠંડક અને કટીંગ માટે એન્નીલિંગ ખાડામાં પ્રવેશ કરે છે. ફ્લોટ ગ્લાસમાં સારી સપાટીની સપાટતા અને મજબૂત ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો છે.
ઉત્પાદન પછી, કવર ગ્લાસની ઘણી કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ જેમ કે કટીંગ, સીએનસી કોતરણી, ગ્રાઇન્ડીંગ, મજબૂતીકરણ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, કોટિંગ અને સફાઈ દ્વારા સાકાર થવી જોઈએ. ડિસ્પ્લે ટેક્નોલૉજીની ઝડપી નવીનતા હોવા છતાં, ફાઇન પ્રોસેસ ડિઝાઇન, કંટ્રોલ લેવલ અને સાઇડ ઇફેક્ટ સપ્રેસન ઇફેક્ટ માટે હજુ પણ લાંબા ગાળાના અનુભવ પર આધાર રાખવાની જરૂર છે, જે કવર ગ્લાસની ઉપજ નક્કી કરતા મુખ્ય પરિબળો છે.

Saide Glass દાયકાઓથી વિવિધ ડિસ્પ્લે કવર ગ્લાસ, વિન્ડો પ્રોટેક્શન ગ્લાસ અને AG, AR, AF ગ્લાસના 0.5mm થી 6mm માટે પ્રતિબદ્ધ છે, કંપનીનું ભાવિ સાધનસામગ્રીના રોકાણ અને સંશોધન અને વિકાસના પ્રયત્નોને વધારશે, ગુણવત્તામાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખવા માટે ધોરણો અને બજાર હિસ્સો અને આગળ વધવાનો પ્રયત્ન કરો!