કોટેડ ગ્લાસ એ ધાતુના એક અથવા વધુ સ્તરો, મેટલ ઓક્સાઇડ અથવા અન્ય પદાર્થો અથવા સ્થાનાંતરિત ધાતુના આયનો સાથે કોટેડ કાચની સપાટી છે. ગ્લાસ કોટિંગ પ્રતિબિંબ, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ, શોષકતા અને કાચની સપાટીના અન્ય ગુણધર્મોને પ્રકાશ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોમાં બદલી નાખે છે અને કાચની સપાટીને વિશિષ્ટ ગુણધર્મો આપે છે. કોટેડ ગ્લાસની ઉત્પાદન તકનીક વધુ અને વધુ પરિપક્વ બની રહી છે, ઉત્પાદનની જાતો અને કાર્યો સતત વધી રહ્યા છે, અને એપ્લિકેશનનો અવકાશ વિસ્તરી રહ્યો છે.
કોટેડ ગ્લાસનું વર્ગીકરણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા ઉપયોગના કાર્ય અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર, ઓન-લાઇન કોટેડ ગ્લાસ અને ઓફ-લાઇન કોટેડ ગ્લાસ છે. ફ્લોટ ગ્લાસની રચનાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કાચની સપાટી પર ઓન-લાઇન કોટેડ ગ્લાસ કોટેડ હોય છે. પ્રમાણમાં કહીએ તો, ઑફલાઇન કોટેડ ગ્લાસને ગ્લાસ પ્રોડક્શન લાઇનની બહાર પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે. ઓન-લાઇન કોટેડ ગ્લાસમાં ઇલેક્ટ્રિક ફ્લોટ, રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન અને થર્મલ સ્પ્રેઇંગનો સમાવેશ થાય છે અને ઑફ-લાઇન કોટિંગમાં વેક્યૂમ બાષ્પીભવન, વેક્યુમ સ્પુટરિંગ, સોલ-જેલ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.
કોટેડ ગ્લાસના વપરાશ કાર્ય અનુસાર, તેને સૂર્યપ્રકાશ નિયંત્રણ કોટેડ ગ્લાસમાં વિભાજિત કરી શકાય છે,લો-ઇ ગ્લાસ, વાહક ફિલ્મ કાચ, સ્વ-સફાઈ કાચ,પ્રતિબિંબ વિરોધી કાચ, અરીસાનો કાચ, બહુરંગી કાચ, વગેરે.
એક શબ્દમાં, વિશિષ્ટ ઓપ્ટિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ગુણધર્મો, સામગ્રીની જાળવણી, એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનમાં લવચીકતા વગેરેની જરૂરિયાત સહિતના વિવિધ કારણોસર, કોટિંગ ઇચ્છિત અથવા જરૂરી છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ગુણવત્તામાં ઘટાડો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી ભારે ધાતુના ભાગો (જેમ કે ગ્રીડ) ને ક્રોમિયમ, એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય ધાતુઓ અથવા એલોયથી પ્લેટેડ હળવા પ્લાસ્ટિકના ભાગો સાથે બદલવામાં આવે છે. બીજી નવી એપ્લિકેશન એ છે કે ઇન્ડિયમ ટીન ઓક્સાઇડ ફિલ્મ અથવા સ્પેશિયલ મેટલ સિરામિક ફિલ્મને કાચની બારી અથવા પ્લાસ્ટિક ફોઇલ પર કોટ કરવી જેથી ઊર્જા બચત કામગીરી બહેતર બને.ઇમારતો
સૈદા ગ્લાસસતત તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર બનવાનો પ્રયત્ન કરે છે અને તમને મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓનો અનુભવ કરાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-31-2020