ITO કોટિંગ એ ઇન્ડિયમ ટીન ઓક્સાઇડ કોટિંગનો સંદર્ભ આપે છે, જે ઇન્ડિયમ, ઓક્સિજન અને ટીનનો સમાવેશ કરતું સોલ્યુશન છે - એટલે કે ઇન્ડિયમ ઓક્સાઇડ (In2O3) અને ટીન ઓક્સાઇડ (SnO2).
સામાન્ય રીતે 74% In, 8% Sn અને 18% O2 ધરાવતાં ઓક્સિજન-સંતૃપ્ત સ્વરૂપમાં જોવા મળે છે, ઈન્ડિયમ ટીન ઓક્સાઇડ એ એક ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક સામગ્રી છે જે બલ્ક સ્વરૂપમાં પીળો-ગ્રે અને પાતળી ફિલ્મમાં લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે રંગહીન અને પારદર્શક હોય છે. સ્તરો
હવે તેની ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ પારદર્શિતા અને વિદ્યુત વાહકતાને કારણે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પારદર્શક વાહક ઓક્સાઇડમાં, ઇન્ડિયમ ટીન ઓક્સાઇડને કાચ, પોલિએસ્ટર, પોલીકાર્બોનેટ અને એક્રેલિક સહિતના સબસ્ટ્રેટ પર વેક્યૂમ જમા કરી શકાય છે.
525 અને 600 nm વચ્ચેની તરંગલંબાઇ પર, 20 ohms/sq. પોલીકાર્બોનેટ અને કાચ પરના ITO કોટિંગ્સમાં સંબંધિત લાક્ષણિક પીક લાઇટ ટ્રાન્સમિશન 81% અને 87% છે.
વર્ગીકરણ અને એપ્લિકેશન
ઉચ્ચ પ્રતિકારક કાચ (પ્રતિરોધક મૂલ્ય 150~500 ઓહ્મ છે) - સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંરક્ષણ અને ટચ સ્ક્રીન ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.
સામાન્ય પ્રતિકારક કાચ (પ્રતિરોધક મૂલ્ય 60~150 ઓહ્મ છે) - s સામાન્ય રીતે TN લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે અને ઇલેક્ટ્રોનિક વિરોધી દખલ માટે વપરાય છે.
નિમ્ન પ્રતિકારક કાચ (60 ઓહ્મ કરતા ઓછો પ્રતિકાર) - સામાન્ય રીતે STN લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે અને પારદર્શક સર્કિટ બોર્ડ માટે વપરાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-09-2019
