સિલ્કસ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ એટલે શું? અને લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

ગ્રાહકની પ્રિન્ટિંગ પેટર્ન અનુસાર, સ્ક્રીન જાળીદાર બનાવવામાં આવે છે, અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ કાચનાં ઉત્પાદનો પર સુશોભન પ્રિન્ટિંગ કરવા માટે ગ્લાસ ગ્લેઝનો ઉપયોગ કરવા માટે થાય છે. ગ્લાસ ગ્લેઝને ગ્લાસ શાહી અથવા ગ્લાસ પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી પણ કહેવામાં આવે છે. તે એક પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી છે જે રંગીન સામગ્રી અને બાઈન્ડર દ્વારા મિશ્રિત અને હલાવવામાં આવે છે. રંગ સામગ્રી અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો અને નીચા ગલનબિંદુ પ્રવાહ (લીડ ગ્લાસ પાવડર) થી બનેલી છે; બોન્ડિંગ સામગ્રી સામાન્ય રીતે ગ્લાસ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગમાં સ્લેટેડ તેલ તરીકે ઓળખાય છે. મુદ્રિત ગ્લાસ ઉત્પાદનોને ભઠ્ઠીમાં મૂકવા જોઈએ અને તાપમાનને 520 ~ 600 to સુધી ગરમ કરવું જોઈએ જેથી કાચની સપાટી પર છપાયેલી શાહી રંગીન સુશોભન પેટર્ન બનાવવા માટે કાચ પર એકીકૃત કરી શકાય.

જો સિલ્કસ્ક્રીન અને અન્ય પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓ એક સાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તો વધુ આદર્શ પરિણામો પ્રાપ્ત થશે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રિન્ટિંગ પહેલાં અથવા પછી કાચની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે પોલિશિંગ, કોતરણી અને એચિંગ જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ છાપવાની અસરથી બમણી થઈ શકે છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ગ્લાસને ઉચ્ચ-તાપમાન સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને લો-તાપમાન સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગમાં વહેંચી શકાય છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સ્કીમ વિવિધ વપરાશ પ્રસંગો હેઠળ અલગ છે; ટેમ્પરિંગ પછી, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ગ્લાસ પણ ગુસ્સે થઈ શકે છે, સપાટી પર એક મજબૂત અને સમાન તાણ રચાય છે, અને કેન્દ્રીય સ્તર તાણ તણાવ બનાવે છે. ટેમ્પ્ડ ગ્લાસમાં મજબૂત સંકુચિત તાણ હોય છે. બાહ્ય બળ દ્વારા અસર કર્યા પછી, બાહ્ય દબાણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતાં તાણ તણાવ મજબૂત દબાણ દ્વારા સરભર કરવામાં આવે છે. તેથી, યાંત્રિક શક્તિ ઝડપથી વધે છે. સુવિધાઓ: જ્યારે કાચ તૂટી જાય છે, ત્યારે તે નાના કણો બનાવે છે, જે માનવ શરીરને નુકસાન મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે; તેની તાકાત નોન-ટેમ્પ્ડ ગ્લાસ કરતા લગભગ 5 ગણી વધારે છે; તેનો તાપમાન પ્રતિકાર સામાન્ય ગ્લાસ (અસંગત કાચ) કરતા ત્રણ ગણા વધારે છે.