OLED डिस्प्ले के लिए गोरिल्ला 2320 0.7 मिमी अल्ट्रा थिन फ्रंट ग्लास

सिल्क-स्क्रीन ग्लास क्या है?

सिल्क-स्क्रीन ग्लास, जिसे सिल्क प्रिंटिंग या स्क्रीन प्रिंटिंग ग्लास भी कहा जाता है, को सिल्क-स्क्रीन इमेज को ग्लास पर स्थानांतरित करके और फिर उसे एक क्षैतिज टेम्परिंग भट्टी में संसाधित करके कस्टम-निर्मित किया जाता है। प्रत्येक लाइट को वांछित पैटर्न और सिरेमिक इनेमल फ्रिट रंग के साथ स्क्रीन-प्रिंट किया जाता है। सिरेमिक फ्रिट को ग्लास सब्सट्रेट पर तीन मानक पैटर्न - बिंदुओं, रेखाओं, छिद्रों - में से किसी एक में या पूर्ण-कवरेज अनुप्रयोग में सिल्क-स्क्रीन किया जा सकता है। इसके अलावा, ग्लास पर कस्टम पैटर्न को आसानी से दोहराया जा सकता है। पैटर्न और रंग के आधार पर, ग्लास लाइट को पारदर्शी, पारभासी या अपारदर्शी बनाया जा सकता है।

रासायनिक रूप से सुदृढ़ किया गया काँच एक प्रकार का काँच है जिसकी मज़बूती उत्पादन के बाद की रासायनिक प्रक्रिया के परिणामस्वरूप बढ़ जाती है। टूटने पर भी, यह फ्लोट ग्लास की तरह लंबे, नुकीले टुकड़ों में बिखर जाता है। इसी कारण, इसे सुरक्षा काँच नहीं माना जाता है और यदि सुरक्षा काँच की आवश्यकता हो, तो इसे लेमिनेट किया जाना चाहिए। हालाँकि, रासायनिक रूप से सुदृढ़ किया गया काँच आमतौर पर फ्लोट ग्लास की तुलना में छह से आठ गुना मज़बूत होता है।
सतह परिष्करण प्रक्रिया द्वारा काँच को रासायनिक रूप से मज़बूत बनाया जाता है। काँच को 300°C (572°F) पर पोटेशियम लवण (आमतौर पर पोटेशियम नाइट्रेट) युक्त घोल में डुबोया जाता है। इससे काँच की सतह पर मौजूद सोडियम आयन, घोल में मौजूद पोटेशियम आयनों से प्रतिस्थापित हो जाते हैं।

ये पोटेशियम आयन, सोडियम आयनों से बड़े होते हैं और इसलिए, जब ये पोटेशियम नाइट्रेट विलयन में जाते हैं, तो छोटे सोडियम आयनों द्वारा छोड़े गए रिक्त स्थानों में फंस जाते हैं। आयनों के इस प्रतिस्थापन के कारण काँच की सतह संपीडन की स्थिति में आ जाती है और क्रोड प्रतिपूरक तनाव में आ जाता है। रासायनिक रूप से सुदृढ़ काँच का सतही संपीडन 690 MPa तक पहुँच सकता है।

किनारे और कोण का काम

उत्पादन प्रक्रिया