कस्टम एआर कोटिंग वाला ग्लास

एआर कोटिंग, जिसे कम-प्रतिबिंब कोटिंग के रूप में भी जाना जाता है, कांच की सतह पर एक विशेष उपचार प्रक्रिया है। सिद्धांत यह है कि कांच की सतह पर एक तरफा या दो तरफा प्रसंस्करण किया जाए ताकि उसमें सामान्य कांच की तुलना में कम परावर्तन हो और प्रकाश की परावर्तनशीलता 1% से कम हो जाए। विभिन्न ऑप्टिकल सामग्री परतों द्वारा उत्पन्न हस्तक्षेप प्रभाव का उपयोग घटना प्रकाश और परावर्तित प्रकाश को खत्म करने के लिए किया जाता है, जिससे संप्रेषण में सुधार होता है।

एआर ग्लासमुख्य रूप से एलसीडी टीवी, पीडीपी टीवी, लैपटॉप, डेस्कटॉप कंप्यूटर, आउटडोर डिस्प्ले स्क्रीन, कैमरे, डिस्प्ले किचन विंडो ग्लास, सैन्य डिस्प्ले पैनल और अन्य कार्यात्मक ग्लास जैसे डिस्प्ले डिवाइस सुरक्षा स्क्रीन के लिए उपयोग किया जाता है।

आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कोटिंग विधियों को पीवीडी या सीवीडी प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है।

पीवीडी: भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी), जिसे भौतिक वाष्प जमाव तकनीक के रूप में भी जाना जाता है, एक पतली कोटिंग तैयार करने वाली तकनीक है जो वैक्यूम स्थितियों के तहत किसी वस्तु की सतह पर सामग्री को जमा करने और जमा करने के लिए भौतिक तरीकों का उपयोग करती है। इस कोटिंग तकनीक को मुख्य रूप से तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: वैक्यूम स्पटरिंग कोटिंग, वैक्यूम आयन प्लेटिंग और वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग। यह प्लास्टिक, कांच, धातु, फिल्म, सिरेमिक आदि सहित सब्सट्रेट्स की कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

सीवीडी: रासायनिक वाष्प वाष्पीकरण (सीवीडी) को रासायनिक वाष्प जमाव भी कहा जाता है, जो उच्च तापमान पर गैस चरण प्रतिक्रिया, धातु हेलाइड्स, कार्बनिक धातुओं, हाइड्रोकार्बन इत्यादि के थर्मल अपघटन, हाइड्रोजन कमी या इसके मिश्रित होने की विधि को संदर्भित करता है धातु, ऑक्साइड और कार्बाइड जैसे अकार्बनिक पदार्थों को अवक्षेपित करने के लिए गैस उच्च तापमान पर रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करती है। इसका व्यापक रूप से गर्मी प्रतिरोधी सामग्री परतों, उच्च शुद्धता वाली धातुओं और अर्धचालक पतली फिल्मों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

कोटिंग संरचना:

A. सिंगल-साइडेड AR (डबल-लेयर) ग्लास\TIO2\SIO2

बी. दो तरफा एआर (चार-परत) SIO2\TIO2\GLASS\TIO2\SIO2

सी. मल्टी-लेयर एआर (ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन)

डी. संप्रेषण सामान्य कांच के लगभग 88% से बढ़कर 95% से अधिक (99.5% तक, जो मोटाई और सामग्री चयन से भी संबंधित है) हो गया है।

ई. परावर्तनशीलता सामान्य कांच के 8% से घटकर 2% (0.2% तक) से कम हो गई है, जिससे पीछे से तेज रोशनी के कारण तस्वीर के सफेद होने के दोष को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और स्पष्ट छवि गुणवत्ता का आनंद लिया जा सकता है।

एफ. पराबैंगनी स्पेक्ट्रम संप्रेषण

जी. उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध, कठोरता >= 7एच

एच. उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध, तापमान चक्र, उच्च तापमान और अन्य परीक्षणों के बाद, कोटिंग परत में कोई स्पष्ट परिवर्तन नहीं होता है

I. प्रसंस्करण विनिर्देश: 1200 मिमी x1700 मिमी मोटाई: 1.1 मिमी-12 मिमी

संप्रेषण में सुधार होता है, आमतौर पर दृश्य प्रकाश बैंड रेंज में। 380-780nm के अलावा, सईदा ग्लास कंपनी आपकी विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पराबैंगनी रेंज में उच्च-संप्रेषण और इन्फ्रारेड रेंज में उच्च-संप्रेषण को भी अनुकूलित कर सकती है। आपका स्वागत हैपूछताछ भेजेंत्वरित प्रतिक्रिया के लिए.