टेम्पर्ड ग्लास कैसे बनाया जाता है?

टेम्पर्ड ग्लास "साधारण" या एनील्ड ग्लास से लगभग चार गुना अधिक मजबूत होता है। और एनील्ड ग्लास के विपरीत, जो टूटने पर दांतेदार टुकड़ों में टूट सकता है, टेम्पर्ड ग्लास छोटे, अपेक्षाकृत हानिरहित टुकड़ों में टूट जाता है। परिणामस्वरूप, टेम्पर्ड ग्लास का उपयोग उन वातावरणों में किया जाता है जहां मानव सुरक्षा एक मुद्दा है। अनुप्रयोगों में वाहनों में साइड और पीछे की खिड़कियां, प्रवेश द्वार, शॉवर और टब बाड़े, रैकेटबॉल कोर्ट, आंगन फर्नीचर, माइक्रोवेव ओवन और रोशनदान शामिल हैं।

तड़के की प्रक्रिया के लिए ग्लास तैयार करने के लिए, पहले इसे वांछित आकार में काटा जाना चाहिए। (ताकत में कमी या उत्पाद की विफलता हो सकती है यदि कोई निर्माण कार्य, जैसे नक़्क़ाशी या किनारा, गर्मी उपचार के बाद होता है।) फिर कांच की खामियों की जांच की जाती है जो तड़के के दौरान किसी भी चरण पर टूटने का कारण बन सकती है। सैंडपेपर जैसा अपघर्षक कांच से तेज किनारों को हटा देता है, जिसे बाद में धोया जाता है।
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इसके बाद, ग्लास एक ताप उपचार प्रक्रिया शुरू करता है जिसमें यह एक टेम्परिंग ओवन से गुजरता है, या तो एक बैच में या निरंतर फ़ीड में। ओवन कांच को 600 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान तक गर्म करता है। (उद्योग का मानक 620 डिग्री सेल्सियस है।) फिर ग्लास को उच्च दबाव वाली शीतलन प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है जिसे "शमन" कहा जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, जो कुछ ही सेकंड तक चलती है, उच्च दबाव वाली हवा विभिन्न स्थितियों में नोजल की एक श्रृंखला से कांच की सतह को उड़ा देती है। शमन करने से कांच की बाहरी सतह केंद्र की तुलना में अधिक तेजी से ठंडी हो जाती है। जैसे ही कांच का केंद्र ठंडा होता है, यह बाहरी सतहों से पीछे हटने की कोशिश करता है। परिणामस्वरूप, केंद्र तनाव में रहता है, और बाहरी सतहें संपीड़न में चली जाती हैं, जिससे टेम्पर्ड ग्लास को ताकत मिलती है।

तनाव में कांच संपीड़न की तुलना में लगभग पांच गुना अधिक आसानी से टूटता है। एनील्ड ग्लास 6,000 पाउंड प्रति वर्ग इंच (पीएसआई) पर टूट जाएगा। संघीय विशिष्टताओं के अनुसार, टेम्पर्ड ग्लास की सतह का संपीड़न 10,000 पीएसआई या अधिक होना चाहिए; यह आम तौर पर लगभग 24,000 पीएसआई पर टूटता है।

टेम्पर्ड ग्लास बनाने का एक अन्य तरीका रासायनिक टेम्परिंग है, जिसमें संपीड़न पैदा करने के लिए विभिन्न रसायन कांच की सतह पर आयनों का आदान-प्रदान करते हैं। लेकिन चूँकि इस विधि की लागत तड़के वाले ओवन और शमन की तुलना में कहीं अधिक है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।