इनलेट कवर ग्लास के लिए सावधानियां

बुद्धिमान प्रौद्योगिकी उद्योग के तेजी से विकास और हाल के वर्षों में डिजिटल उत्पादों की लोकप्रियता के साथ, टच स्क्रीन से लैस स्मार्ट फोन और टैबलेट कंप्यूटर हमारे जीवन का एक अपरिहार्य हिस्सा बन गए हैं। टच स्क्रीन की सबसे बाहरी परत का कवर ग्लास टच स्क्रीन की सुरक्षा के लिए एक उच्च शक्ति "कवच" बन गया है।
लक्षण और अनुप्रयोग फ़ील्ड।

कवर लेंसमुख्य रूप से टच स्क्रीन की सबसे बाहरी परत में उपयोग किया जाता है। उत्पाद का मुख्य कच्चा माल अल्ट्रा-थिन फ्लैट ग्लास है, जिसमें एंटी इम्पैक्ट, स्क्रैच रेजिस्टेंस, ऑयल स्टेन रेजिस्टेंस, फिंगरप्रिंट प्रिवेंशन, एन्हांस्ड लाइट ट्रांसमिशन और इसी तरह के कार्य हैं। वर्तमान में, यह व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक उपभोक्ता उत्पादों में टच फ़ंक्शन और डिस्प्ले फ़ंक्शन के साथ उपयोग किया जाता है।

अन्य सामग्रियों की तुलना में, कवर ग्लास में सतह खत्म, मोटाई, उच्च कठोरता, संपीड़न प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों और गुणों में स्पष्ट लाभ हैं, इसलिए यह धीरे -धीरे विभिन्न स्पर्श प्रौद्योगिकियों की मुख्यधारा सुरक्षा योजना बन गया है। 5G नेटवर्क की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, इस समस्या को हल करने के लिए कि धातु सामग्री 5G सिग्नल ट्रांसमिशन को कमजोर करना आसान है, अधिक से अधिक मोबाइल फोन भी गैर-धातु सामग्री जैसे कि उत्कृष्ट सिग्नल ट्रांसमिशन के साथ ग्लास का उपयोग करते हैं। बाजार में 5 जी नेटवर्क का समर्थन करने वाले बड़े स्क्रीन फ्लैट पैनल उपकरणों के उदय ने कवर ग्लास की मांग में तेजी से वृद्धि को बढ़ावा दिया है।

उत्पादन प्रक्रिया:
कवर ग्लास फ्रंट एंड की उत्पादन प्रक्रिया को ओवरफ्लो पुल-डाउन विधि और फ्लोट विधि में विभाजित किया जा सकता है।
1। ओवरफ्लो पुल-डाउन विधि: ग्लास तरल खिला भाग से ओवरफ्लो चैनल में प्रवेश करता है और लंबे समय तक अतिप्रवाह टैंक की सतह के साथ नीचे की ओर बहता है। यह एक ग्लास बेल्ट बनाने के लिए ओवरफ्लो टैंक के निचले हिस्से में पच्चर के निचले छोर पर परिवर्तित होता है, जिसे फ्लैट ग्लास बनाने के लिए annealed है। यह उच्च प्रसंस्करण उपज, अच्छी गुणवत्ता और अच्छे समग्र प्रदर्शन के साथ वर्तमान में अल्ट्रा-पतली कवर ग्लास के निर्माण में एक गर्म तकनीक है।
2। फ्लोट विधि: भट्ठी से डिस्चार्ज किए जाने के बाद तरल ग्लास पिघले हुए धातु फ्लोट टैंक में बहता है। फ्लोट टैंक में कांच को सतह के तनाव और गुरुत्वाकर्षण द्वारा धातु की सतह पर स्वतंत्र रूप से समतल किया जाता है। जब यह टैंक के अंत तक पहुंचता है, तो इसे एक निश्चित तापमान पर ठंडा किया जाता है। फ्लोट टैंक से बाहर आने के बाद, कांच आगे के शीतलन और काटने के लिए एनीलिंग गड्ढे में प्रवेश करता है। फ्लोट ग्लास में अच्छी सतह समतल और मजबूत ऑप्टिकल गुण होते हैं।
उत्पादन के बाद, कवर ग्लास की कई कार्यात्मक आवश्यकताओं को उत्पादन प्रक्रियाओं जैसे कि कटिंग, सीएनसी उत्कीर्णन, पीस, मजबूत करने, रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग, कोटिंग और सफाई के माध्यम से महसूस किया जाना चाहिए। प्रदर्शन प्रौद्योगिकी के तेजी से नवाचार के बावजूद, ठीक प्रक्रिया डिजाइन, नियंत्रण स्तर और साइड इफेक्ट दमन प्रभाव को अभी भी दीर्घकालिक अनुभव पर भरोसा करने की आवश्यकता है, जो कवर ग्लास की उपज का निर्धारण करने वाले प्रमुख कारक हैं।

Saide Glass विभिन्न डिस्प्ले कवर ग्लास, विंडो प्रोटेक्शन ग्लास और एआर, एएफ ग्लास के 0.5 मिमी से 6 मिमी से 6 मिमी के लिए प्रतिबद्ध है, कंपनी का भविष्य उपकरण निवेश और अनुसंधान और विकास के प्रयासों को बढ़ाएगा, ताकि गुणवत्ता के मानकों और बाजार हिस्सेदारी में सुधार जारी रखा जा सके और आगे बढ़ने का प्रयास किया जा सके!