Float staklo je dobilo ime po tome što rastaljeno staklo pluta na površini rastaljenog metala kako bi dobilo polirani oblik. Rastaljeno staklo pluta na površini metalnog kositra u kositrenoj kupki ispunjenoj zaštitnim plinom (N2+ H2) iz rastaljenog skladišta. Iznad se ravno staklo (pločasto silikatno staklo) formira spljoštavanjem i poliranjem kako bi se formirala ujednačena debljina, ravna i polirana staklena zona.
Proces proizvodnje float stakla
Šarža pripremljena od različitih kvalificiranih sirovina prema formuli se tali, bistri i hladi do rastaljenog stakla temperature od oko 1150-1100°C, a kositar se kontinuirano ulijeva u rastaljeno staklo kroz protočni kanal spojen na kositrenu kupku i žlijeb duboko u kositrenu kupku. U spremniku, plutajući na površini relativno guste kositrene tekućine, pod kombiniranim djelovanjem vlastite gravitacije, površinske napetosti, sile povlačenja rubnog izvlakača i prijelaznog valjkastog stola, staklena tekućina se širi, izravnava i razrjeđuje na površini kositrene tekućine (oblikuje se u staklenu vrpcu s ravnim gornjim i donjim površinama. Izvlači se prijelaznim valjnim stolom na stražnjem dijelu spremnika za kositar i pogonskim valjkom jame za žarenje koji je s njim povezan, te se vodi do preljevnog valjkastog stola, prenosi u jamu za žarenje i zatim žari. Nakon rezanja dobiva se proizvod od plotajućeg stakla.
Prednosti i nedostaci tehnike float stakla
U usporedbi s drugim metodama oblikovanja, prednosti metode plutanja su:
1. Kvaliteta proizvoda je dobra, kao što su površine ravne, paralelne jedna s drugom i visoke propusnosti.
2. Izlaz je visok. Uglavnom ovisi o volumenu taljenja u talionici stakla i brzini izvlačenja staklene trake koja se formira, a lakše je povećati širinu ploče.
3. Ima mnogo varijanti. Procesom se mogu dobiti slojevi debljine od 0,55 do 25 mm za različite namjene: istovremeno se postupkom plovka mogu izraditi različiti jednobojni i online premazi.
4. Lako je znanstveno upravljati i ostvariti mehanizaciju, automatizaciju i visoku produktivnost rada u punoj liniji.
5. Dugo razdoblje neprekidnog rada pogoduje stabilnoj proizvodnji
Glavni nedostatak postupka plovkanja je što su kapitalna ulaganja i površina na podu relativno veliki. Istovremeno se može proizvoditi samo jedna debljina proizvoda. Nesreća može uzrokovati zaustavljanje proizvodnje cijele linije, jer je potreban strogi znanstveni sustav upravljanja kako bi se osiguralo da je cijelo osoblje, oprema, uređaji i materijali u dobrom stanju.
Saida GlassKupite plohasto staklo klase A s električnim niveliranjem od pouzdanog agenta kako biste zadovoljili veliku potražnju naših kupacakaljeno staklo,pokrovno stakloza zaslon osjetljiv na dodir,zaštitno stakloza izlaganje u raznim područjima.
Vrijeme objave: 06.08.2020.