Az intelligens technológiai ipar gyors fejlődésével és a digitális termékek népszerűségével az elmúlt években az érintőképernyővel felszerelt okostelefonok és táblagépek életünk nélkülözhetetlen részévé váltak. Az érintőképernyő legkülső rétegének fedőüvege nagy szilárdságú „páncéllá” vált az érintőképernyő védelmére.
Jellemzők és alkalmazási területek.
Fedőlencsefőként az érintőképernyők legkülső rétegében használják. A termék fő nyersanyaga az ultravékony síküveg, amely ütésálló, karcálló, olajfoltálló, ujjlenyomat-gátló, fokozott fényáteresztő és egyéb funkciókkal rendelkezik. Jelenleg széles körben használják különféle érintőképernyős és kijelzős elektronikai fogyasztási cikkekben.
Más anyagokkal összehasonlítva a fedőüveg nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik a felületkezelés, a vastagság, a nagy keménység, a nyomószilárdság, a karcállóság és más fontos paraméterek és tulajdonságok tekintetében, így fokozatosan a különféle érintőképernyős technológiák mainstream védelmi rendszerévé vált. Az 5g hálózat növekvő népszerűségével, a fémes anyagok 5g jelátvitelét könnyen gyengítő problémájának megoldása érdekében egyre több mobiltelefon használ nemfémes anyagokat, például kiváló jelátvitelű üveget. Az 5g hálózatot támogató nagyméretű síkképernyős eszközök piacra kerülése elősegítette a fedőüveg iránti kereslet gyors növekedését.
Gyártási folyamat:
A fedőüveg elülső részének gyártási folyamata felosztható túlfolyó lehúzási módszerre és úszó módszerre.
1. Túlfolyó lehúzási módszer: az üvegfolyadék a betápláló részből belép a túlfolyó csatornába, és lefelé áramlik a hosszú túlfolyó tartály felületén. A túlfolyó tartály alsó részén lévő ék alsó végén konvergál, üvegszalagot képezve, amelyet lágyítanak, hogy síküveget képezzenek. Ez a technológia jelenleg az ultravékony fedőüvegek gyártásában egy forró, magas feldolgozási hozammal, jó minőséggel és jó összteljesítménnyel rendelkezik.
2. Úsztatási módszer: a folyékony üveg a kemencéből kiürítve az olvadt fém úsztatótartályába áramlik. Az úsztatótartályban lévő üveget a felületi feszültség és a gravitáció szabadon kiegyenlíti a fém felületén. Amikor eléri a tartály végét, egy bizonyos hőmérsékletre hűti. Miután kijött az úsztatótartályból, az üveg a lágyítóaknába kerül további hűtés és vágás céljából. Az úsztatott üveg jó felületi síkkal és kiváló optikai tulajdonságokkal rendelkezik.
A gyártás után a fedőüveg számos funkcionális követelményét olyan gyártási folyamatokon keresztül kell megvalósítani, mint a vágás, CNC gravírozás, csiszolás, erősítés, szitanyomás, bevonás és tisztítás. A kijelzőtechnológia gyors innovációja ellenére a finom folyamattervezésnek, a szabályozási szintnek és a mellékhatások elnyomásának továbbra is a hosszú távú tapasztalatokon kell alapulnia, amelyek kulcsfontosságú tényezők a fedőüveg hozamának meghatározásában.
A Saide Glass évtizedek óta elkötelezett a különféle kijelző takaróüvegek, ablakvédő üvegek, valamint AG, AR és AF üvegek gyártása iránt 0,5 mm-től 6 mm-ig. A vállalat jövője a berendezésekbe való beruházások és a kutatás-fejlesztési erőfeszítések növelésére irányul a minőségi szabványok és a piaci részesedés folyamatos javítása, valamint a továbblépés érdekében!
Közzététel ideje: 2022. márc. 21.