Az intelligens technológiai ipar rohamos fejlődésével és az elmúlt években a digitális termékek népszerűségével az érintőképernyővel felszerelt okostelefonok és táblagépek életünk nélkülözhetetlen részévé váltak. Az érintőképernyő legkülső rétegének fedőüvege nagy szilárdságú „páncélzattá” vált az érintőképernyő védelmére.
Jellemzők és alkalmazási területek.
Takaró lencsefőként az érintőképernyő legkülső rétegében használják. A termék fő nyersanyaga az ultravékony síküveg, amely ütésálló, karcálló, olajfolt-ellenálló, ujjlenyomat-megelőzés, fokozott fényáteresztő képesség és így tovább. Jelenleg széles körben használják számos elektronikus fogyasztási cikkben, érintőfunkcióval és kijelző funkcióval.
Más anyagokkal összehasonlítva a fedőüveg nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik a felületi minőség, a vastagság, a nagy keménység, a nyomásállóság, a karcállóság és más fontos paraméterek és tulajdonságok tekintetében, így fokozatosan a különböző érintési technológiák fő védelmi rendszerévé vált. Az 5g hálózat népszerűségének növekedésével annak a problémának a megoldására, hogy a fém anyagok könnyen gyengítik az 5g jelátvitelt, egyre több mobiltelefon használ nem fémes anyagokat is, például üveget, kiváló jelátvitellel. Az 5g hálózatot támogató nagyképernyős, síkképernyős készülékek piaci térnyerése elősegítette a takaróüveg iránti kereslet gyors növekedését.
Gyártási folyamat:
A fedőüveg előlap gyártási folyamata túlfolyós lehúzási módszerre és úszó módszerre osztható.
1. Túlfolyós lehúzási módszer: az üvegfolyadék a betápláló részből a túlfolyó csatornába jut és a hosszú túlfolyó tartály felülete mentén lefelé folyik. A túlfolyó tartály alsó részén lévő ék alsó végén összefolyik, és üvegszalagot képez, amelyet lágyítanak, hogy síküveget képezzenek. Ez egy forró technológia az ultravékony fedőüvegek gyártásában jelenleg, magas feldolgozási hozammal, jó minőséggel és jó általános teljesítménnyel.
2. Úszó módszer: a folyékony üveg az olvadt fém úszótartályba folyik a kemencéből való kiürítés után. Az úszótartályban lévő üveg a felületi feszültség és a gravitáció hatására szabadon egyengeti a fémfelületet. Amikor eléri a tartály végét, egy bizonyos hőmérsékletre lehűtik. Az úszótartályból való kijutás után az üveg bejut az izzítógödörbe további hűtés és vágás céljából. Az úsztatott üveg felülete jó síksággal és erős optikai tulajdonságokkal rendelkezik.
A gyártás után a fedőüveg számos funkcionális követelményét meg kell valósítani olyan gyártási folyamatokkal, mint a vágás, CNC-gravírozás, köszörülés, megerősítés, szitanyomás, bevonat és tisztítás. A kijelzőtechnológia gyors innovációja ellenére a finom folyamattervezés, a szabályozási szint és a mellékhatás-elnyomó hatás továbbra is hosszú távú tapasztalatokra támaszkodik, amelyek a fedőüveg hozamát meghatározó kulcstényezők.
A Saide Glass évtizedek óta elkötelezett a 0,5–6 mm-es különféle kijelzőburkolatok, ablakvédő üvegek és AG, AR, AF üvegek mellett, a vállalat jövője növelni fogja a berendezésekbe történő befektetéseket, valamint a kutatás-fejlesztési erőfeszítéseket a minőség folyamatos javítása érdekében. szabványokat és piaci részesedést, és törekedjünk az előrelépésre!
Feladás időpontja: 2022. március 21
