Kaca apung dinamai demikian karena kaca cair mengapung di permukaan logam cair untuk mendapatkan bentuk yang dipoles. Kaca cair mengapung di permukaan logam timah dalam bak timah berisi gas pelindung (N2+ H2) dari penyimpanan cair. Di atas, kaca lembaran (kaca silikat berbentuk pelat) dibentuk dengan cara diratakan dan dipoles untuk membentuk zona kaca dengan ketebalan yang seragam, rata, dan terpoles.
Proses produksi kaca apung
Bahan batch yang disiapkan dari berbagai bahan baku berkualitas sesuai dengan formula dilelehkan, dijernihkan, dan didinginkan hingga menjadi gelas cair sekitar 1150-1100 °C, dan timah terus dituangkan ke dalam gelas cair melalui saluran aliran yang terhubung ke bak timah dan pencucian jauh ke dalam bak timah Di dalam tangki dan mengapung di permukaan cairan timah yang relatif padat, di bawah aksi gabungan gravitasinya sendiri, tegangan permukaan, gaya tarik penarik tepi dan meja rol transisi, cairan kaca disebarkan, diratakan, dan diencerkan pada permukaan cairan timah (Dibentuk menjadi pita kaca dengan permukaan atas dan bawah yang rata. Itu ditarik oleh meja rol transisi di ekor tangki timah dan rol penggerak lubang anil yang terhubung dengannya, dan dipimpin ke meja rol luapan, dihantarkan ke lubang anil, dan kemudian dianil. Setelah pemotongan, produk kaca apung diperoleh.
Pro dan kontra teknik kaca apung
Dibandingkan dengan metode pembentukan lainnya, keuntungan metode float adalah:
1. Kualitas produk baik, seperti permukaan datar, sejajar satu sama lain, dan transmisi tinggi.
2. Outputnya tinggi. Hal ini terutama bergantung pada volume peleburan ruang peleburan kaca dan kecepatan penarikan pita kaca, sehingga lebih mudah untuk menambah lebar pelat.
3. Tersedia dalam berbagai variasi. Proses ini dapat menghasilkan ketebalan 0,55 hingga 25 mm untuk berbagai keperluan: pada saat yang sama, berbagai lapisan warna sendiri dan lapisan daring juga dapat dibuat melalui proses apung.
4. Mudah untuk dikelola secara ilmiah dan mewujudkan mekanisasi lini penuh, otomatisasi, dan produktivitas tenaga kerja yang tinggi.
5. Periode operasi berkelanjutan yang panjang kondusif untuk produksi yang stabil
Kerugian utama dari proses apung adalah investasi modal dan ruang lantai yang relatif besar. Hanya satu ketebalan produk yang dapat diproduksi pada saat yang bersamaan. Kecelakaan dapat menyebabkan seluruh lini produksi terhenti, karena sistem manajemen ilmiah yang ketat harus diterapkan untuk memastikan bahwa seluruh lini, termasuk personel, peralatan, perangkat, dan material, berada dalam kondisi baik.
Saida Glassbeli kaca apung tingkat listrik kelas A dari agen terpercaya untuk memenuhi permintaan tinggi pelanggan kamikaca tempered,kaca penutupuntuk layar sentuh,kaca pelindunguntuk ditampilkan di berbagai area.
Waktu posting: 06-Agu-2020
