כיצד מייצרים זכוכית מחוסמת?

זכוכית מחוסמת חזקה פי ארבעה בערך מזכוכית "רגילה", או זכוכית מחושלת. ובניגוד לזכוכית מחושלת, שיכולה להתנפץ לרסיסים משוננים כשהיא נשברת, זכוכית מחוסמת נשברת לחתיכות קטנות ולא מזיקות יחסית. כתוצאה מכך, זכוכית מחוסמת משמשת בסביבות בהן בטיחות האדם מהווה בעיה. יישומים כוללים חלונות צד ואחוריים בכלי רכב, דלתות כניסה, תאי מקלחת ואמבטיה, מגרשי ראקטבול, ריהוט גן, תנורי מיקרוגל וחלונות גג.

כדי להכין זכוכית לתהליך ההרפיה, יש לחתוך אותה תחילה לגודל הרצוי. (ירידות חוזק או כשל במוצר עלולים להתרחש אם מתבצעות פעולות ייצור כלשהן, כגון איכול או חיתוך שוליים, לאחר טיפול בחום.) לאחר מכן הזכוכית נבדקת לאיתור פגמים שעלולים לגרום לשבירה בכל שלב במהלך ההרפיה. חומר שוחק כמו נייר זכוכית מסיר קצוות חדים מהזכוכית, אשר לאחר מכן נשטפת.
פִּרסוֹמֶת

לאחר מכן, הזכוכית מתחילה תהליך טיפול בחום שבו היא עוברת דרך תנור חיסום, בין אם בזרימה רציפה או בתנור הזנה רציף. התנור מחמם את הזכוכית לטמפרטורה של יותר מ-600 מעלות צלזיוס. (התקן בתעשייה הוא 620 מעלות צלזיוס). לאחר מכן, הזכוכית עוברת תהליך קירור בלחץ גבוה הנקרא "כיבוי". במהלך תהליך זה, הנמשך שניות בלבד, אוויר בלחץ גבוה נוזף את פני הזכוכית ממערך של חרירים במיקומים שונים. החיסום מקרר את המשטחים החיצוניים של הזכוכית הרבה יותר מהר מאשר את מרכז הזכוכית. כאשר מרכז הזכוכית מתקרר, הוא מנסה להיסוג מהמשטחים החיצוניים. כתוצאה מכך, המרכז נשאר במתיחה, והמשטחים החיצוניים נכנסים ללחץ, מה שמעניק לזכוכית המחוסמת את חוזקה.

זכוכית הנמצאת תחת מתח נשברת בקלות רבה פי חמישה מאשר בדחיסה. זכוכית מחושלת תישבר בלחץ של 6,000 פאונד לאינץ' מרובע (psi). זכוכית מחוסמת, על פי מפרטים פדרליים, חייבת להיות בעלת לחץ שטח של 10,000 psi או יותר; בדרך כלל היא נשברת בלחץ של כ-24,000 psi.

גישה נוספת לייצור זכוכית מחוסמת היא חיסום כימי, שבו כימיקלים שונים מחליפים יונים על פני הזכוכית על מנת ליצור דחיסה. אך מכיוון ששיטה זו עולה הרבה יותר משימוש בתנורי חיסום וקיטור, היא אינה בשימוש נרחב.