זכוכית צפה נקראת על שם הזכוכית המותכת שצפה על פני המתכת המותכת כדי לקבל צורה מלוטשת. הזכוכית המותכת צפה על פני הפח המתכתי באמבט פח מלא בגז מגן (N2+ ח2) מהאחסון המותך. למעלה, זכוכית שטוחה (זכוכית סיליקט בצורת לוחית) נוצרת על ידי שיטוח וליטוש ליצירת אזור זכוכית שטוח ומלוטש בעובי אחיד.
תהליך הייצור של זכוכית צפה
חומר האצווה המוכן מחומרי גלם שונים המוסמכים לפי הנוסחה מותך, מבהיר ומקורר לכוס מותכת של כ-1150-1100 מעלות צלזיוס, והבדיל נשפך ברציפות לתוך הזכוכית המותכת דרך תעלת הזרימה המחוברת לאמבט הבדיל והכביסה עמוק לתוך אמבט הבדיל במיכל וצף על פני נוזל הבדיל הצפוף יחסית. תחת פעולה משולבת של כוח הכבידה שלו, מתח הפנים, כוח המשיכה של מושך הקצה ושולחן גליל המעבר, נוזל הזכוכית מתפזר, שטוח ומדולל על פני נוזל הבדיל (הוא נוצר לסרט זכוכית עם משטחים עליונים ותחתונים שטוחים. הוא נמשך על ידי שולחן גליל המעבר בזנב מיכל הבדיל וגליל ההנעה של בור החישול המחובר אליו, ומובל לשולחן גליל הגלישה, מועבר לבור החישול, ולאחר מכן מחושל. לאחר החיתוך, מתקבל מוצר זכוכית צפה.
יתרונות וחסרונות של טכניקת זכוכית צפה
בהשוואה לשיטות גיבוש אחרות, היתרונות של שיטת הציפה הם:
1. איכות המוצר טובה, כגון המשטחים שטוחים, מקבילים זה לזה, והעברה גבוהה.
2. התפוקה גבוהה. זה תלוי בעיקר בנפח ההיתוך של מרתף ההיתוך של הזכוכית ובמהירות המתיחה של יצירת סרט הזכוכית, וקל יותר להגדיל את רוחב הפלטה.
3. יש לו מגוון רחב של חומרים. התהליך יכול לייצר עובי של 0.55 עד 25 מ"מ למטרות שונות: במקביל, ניתן לייצר ציפויים בצבע אחיד ובציפוי מקוון שונים גם בתהליך ציפוי צף.
4. קל לנהל באופן מדעי ולממש מיכון מלא, אוטומציה ופריון עבודה גבוה.
5. תקופת פעולה רציפה ארוכה תורמת לייצור יציב
החיסרון העיקרי של תהליך הציפה הוא שהשקעת ההון ושטח הרצפה גדולים יחסית. ניתן לייצר רק עובי אחד של מוצר בו זמנית. תאונה עלולה לגרום להפסקת הייצור של כל קו הייצור, מכיוון שיש לדרוש מערכת ניהול מדעית קפדנית כדי להבטיח שכל קו העובדים והציוד, המכשירים והחומרים יהיו במצב תקין.
גלאס סעידהרכשו זכוכית צפה ברמה חשמלית A מסוכן אמין כדי לענות על הביקוש הגבוה של לקוחותינוזכוכית מחוסמת,זכוכית כיסויעבור מסך מגע,זכוכית מגןלתצוגה באזורים שונים.
זמן פרסום: 06 באוגוסט 2020
