新しい切断技術 - レーザーダイカット

弊社のカスタマイズされた極小透明強化ガラスの 1 つが、レーザーダイカットという新しい技術を使用して現在生産中です。

これは、非常に小さなサイズの強化ガラスに滑らかなエッジングのみを希望する顧客にとって、非常に高速な出力処理方法です。

この製品の生産量は 1 分以内に 20 個で、精度許容差は +/- 0.1 mm です。

では、ガラスのレーザーダイカットとは何でしょうか?

レーザーは、他の自然光と同様に、原子（分子やイオンなど）の飛躍によって結合された光です。しかし、通常の光とは異なり、レーザーは初期のごく短時間の自然放射に依存しています。その後のプロセスは完全に放射によって決定されるため、レーザーは非常に純粋な色を持ち、発散方向がほとんどなく、光度が非常に高く、高い共存性、高強度、高指向性といった特徴を備えています。

レーザー切断は、レーザー発生装置から発射されたレーザービームが外部回路システムを経て、高出力密度のレーザービーム照射条件に集中し、レーザー熱がワーク材料に吸収され、ワー​​ク温度が急上昇して沸点に達すると、材料が蒸発して穴を形成し始めます。ビームとワークの相対位置が連動して移動し、最終的に材料に切断面を形成します。プロセスパラメータ（切断速度、レーザー出力、ガス圧力など）と移動軌跡は数値制御システムによって制御され、切断継ぎ目のスラグは一定圧力の補助ガスによって吹き飛ばされます。