インレットカバーガラスに関する注意事項

近年のインテリジェントテクノロジー産業の急速な発展とデジタル製品の人気により、タッチスクリーンを備えたスマートフォンやタブレットコンピュータは私たちの生活に欠かせないものになりました。タッチスクリーンの最外層のカバーガラスは、タッチスクリーンを守る高強度の「鎧」となっています。
特徴と応用分野

カバーレンズ主にタッチスクリーンの最外層に使用されます。製品の主原料は極薄の平板ガラスで、耐衝撃性、耐傷性、耐油汚れ性、指紋防止、光透過率の向上などの機能を備えています。現在、タッチ機能やディスプレイ機能を備えたさまざまな家電製品に広く使用されています。

他の素材と比較して、カバーガラスは表面仕上げ、厚さ、高硬度、耐圧縮性、耐傷性、その他の重要なパラメータや特性において明らかな利点を持っているため、徐々にさまざまなタッチ技術の主流の保護方式になりました。5gネットワークの普及に伴い、金属材料が5g信号伝送を弱めやすいという問題を解決するために、信号伝送に優れたガラスなどの非金属材料を使用する携帯電話も増えています。5gネットワークに対応した大画面フラットパネルデバイスの市場普及により、カバーガラスの需要が急増しています。

生産工程：
カバーガラスフロントエンドの製造工程はオーバーフロープルダウン方式とフロート方式に分けられます。
1. オーバーフロープルダウン方式：ガラス液は供給部からオーバーフロー流路に入り、長いオーバーフロータンクの表面に沿って下方に流れます。オーバーフロータンクの下部にあるくさびの下端に集まってガラスベルトを形成し、これをアニールして平らなガラスを形成します。これは、高い加工歩留まり、高品質、優れた全体的なパフォーマンスを備えた、超薄型カバーガラスの製造において現在注目されている技術です。
2.フロート法：炉から排出された溶融金属フロートタンクに液状ガラスを流し込みます。フロートタンク内のガラスは、表面張力と重力によって金属表面上で自由に水平になります。タンクの端に到達すると、一定の温度まで冷却されます。フロートタンクから出たガラスは、さらに冷却して切断するために焼きなましピットに入ります。フロートガラスは表面の平坦性が良く、強い光学特性を持っています。
製造後、カバーガラスの多くの機能要件は、切断、CNC彫刻、研削、強化、シルクスクリーン印刷、コーティング、洗浄などの製造プロセスを通じて実現する必要があります。ディスプレイ技術の急速な革新にもかかわらず、微細なプロセス設計、制御レベル、および副作用抑制効果は依然として長期の経験に依存する必要があり、これらはカバーガラスの歩留まりを決定する重要な要素です。

サイドガラスは、数十年にわたり、0.5mmから6mmの各種ディスプレイカバーガラス、窓保護ガラス、AG、AR、AFガラスの製造に取り組んできました。会社の将来は、品質を向上し続けるために、設備投資と研究開発努力を強化します。規格と市場シェアを確立し、さらなる前進を目指します。