入口カバーガラスに関する注意事項

近年、インテリジェントテクノロジー産業の急速な発展とデジタル製品の普及により、タッチスクリーンを搭載したスマートフォンやタブレットPCは私たちの生活に欠かせないものとなっています。タッチスクリーンの最外層を覆うカバーガラスは、タッチスクリーンを保護する高強度の「鎧」となっています。
特徴と応用分野。

カバーレンズ主にタッチスクリーンの最外層に使用されています。製品の主原料は超薄板ガラスで、耐衝撃性、耐傷性、耐油性、指紋防止、光透過率の向上などの機能を備えています。現在、タッチ機能とディスプレイ機能を備えた様々な電子消費製品に広く使用されています。

カバーガラスは、他の素材と比較して、表面仕上げ、厚み、高硬度、耐圧縮性、耐傷性などの重要なパラメータと特性において明らかな優位性を備えているため、徐々に様々なタッチ技術の保護スキームの主流となっています。5Gネットワ​​ークの普及に伴い、金属材料が5G信号伝送を弱めやすいという問題を解決するため、信号伝送に優れたガラスなどの非金属材料を採用する携帯電話が増えています。市場では、5Gネットワ​​ークに対応した大画面フラットパネルデバイスの台頭により、カバーガラスの需要が急速に高まっています。

製造工程：
カバーガラスフロントエンドの製造工程は、オーバーフロープルダウン方式とフロート方式に分けられます。
1. オーバーフロー引き下げ法：ガラス液は供給部からオーバーフロー流路に入り、長いオーバーフロータンクの表面に沿って下方に流れ、オーバーフロータンク下部の楔形管の下端に収束してガラス帯を形成し、これを焼き戻し処理することで板ガラスを形成する。この技術は、現在、超薄板カバーガラスの製造において注目されている技術であり、加工歩留まりが高く、品質と総合的な性能が優れている。
2. フロート法：溶融ガラスは炉から排出された後、溶融金属フロートタンクに流れ込みます。フロートタンク内のガラスは、表面張力と重力によって金属表面に自由に平坦化されます。タンクの端に到達すると、一定の温度まで冷却されます。フロートタンクから出たガラスは、アニールピットに入り、さらに冷却と切断が行われます。フロートガラスは、優れた表面平坦性と優れた光学特性を備えています。
製造後、カバーガラスの多くの機能要件は、切断、CNC彫刻、研磨、強化、シルクスクリーン印刷、コーティング、洗浄といった製造工程を経て実現されます。ディスプレイ技術の急速な革新にもかかわらず、微細なプロセス設計、制御レベル、副作用抑制効果は依然として長期的な経験に頼る必要があり、これらはカバーガラスの歩留まりを決定する重要な要素です。

Saide Glassは数十年にわたり、0.5mm～6mmの各種ディスプレイカバーガラス、ウィンドウ保護ガラス、AG、AR、AFガラスの製造に注力しており、今後も設備投資と研究開発の努力を増やし、品質基準と市場シェアの向上に努め、前進していきます。