光学ガラスの冷間加工技術

の違い光学ガラス他のガラスは、光学システムのコンポーネントとして、光学イメージングの要件を満たさなければならないという点です。

その冷間加工技術は、化学蒸気熱処理と一枚のソーダライムシリカガラスを使用して、ガラスの元の色や光透過率に影響を与えることなく元の分子構造を変化させ、超硬度基準に達し、火災に適合します。高温火炎衝撃下での保護要件 超硬質耐火ガラスとその製造方法および特殊装置。カリウム塩蒸気（72%～83%）、アルゴン（7%～10%）、ガス状塩化銅（8%～12%）、窒素（2%～6%）の重量比成分で構成されています。

光学ガラスの品質には次の要件があります。

1. 特定の光学定数と同じバッチのガラスの光学定数の一貫性

光学ガラスの種類ごとに、光の波長ごとに規定の標準屈折率値があり、光学設計者が光学系を設計する際の基準となります。工場で生産されるすべての光学ガラスの光学定数は、これらの値の特定の許容範囲内になければなりません。そうしないと、実際の結像品質が設計時に期待される結果と一致せず、光学機器の品質に影響を及ぼします。

2. 高い透明性

光学系の像の明るさはガラスの透明度に比例します。光学ガラスのある波長の光に対する透明度は光吸収係数Kλで表されます。光が一連のプリズムとレンズを通過した後、そのエネルギーの一部は光学部品の界面反射によって失われ、残りの部分は媒体（ガラス）自体によって吸収されます。前者はガラスの屈折率の増加とともに増加しました。高屈折率ガラスの場合、この値は非常に大きくなります。例えば、カウンターウェイトフリントガラスの片面の光反射損失は約６％である。したがって、複数の薄いレンズを含む光学系では、レンズ表面に反射防止膜をコーティングするなど、レンズ表面の反射損失を低減することが透過率を高める主な方法となります。天体望遠鏡の対物レンズのような大型の光学部品では、ガラスの厚みが厚いため、光学系の透過率は主にガラス自体の光吸収係数で決まります。ガラス原料の純度を高め、バッチから製錬までの全工程において着色不純物の混入を防ぐことにより、ガラスの光吸収係数は一般に0.01未満（つまり、ガラスの光透過率）を低くすることができます。 1cmの厚さは99%以上です）。

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