光学ガラスの冷間加工技術

違いは光学ガラス他のガラスとの違いは、光学系のコンポーネントとして、光学イメージングの要件を満たす必要があることです。

冷間加工技術は、化学蒸気熱処理と単板ソーダ石灰シリカガラスを用いて、ガラス本来の色と光透過率に影響を与えることなく、本来の分子構造を変化させ、超硬度基準を達成し、高温炎の衝撃下での防火要求を満たす超硬質耐火ガラスとその製造方法および特殊設備です。重量比でカリウム塩蒸気（72％～83％）、アルゴン（7％～10％）、塩化銅ガス（8％～12％）、窒素（2％～6％）で構成されています。

光学ガラスの品質には以下の要件があります。

1. 特定の光学定数と、同一バッチのガラスの光学定数の一貫性

各光学ガラスには、異なる波長の光に対して規定された標準屈折率値があり、光学設計者はこれを基準に光学系を設計します。工場で製造されるすべての光学ガラスの光学定数は、これらの値の一定の許容範囲内に収まっていなければなりません。そうでなければ、実際の結像品質は設計時に期待された結果と一致しなくなり、光学機器の品質に悪影響を与えます。

2. 高い透明性

光学系の像の明るさはガラスの透明度に比例します。光学ガラスの特定波長の光に対する透明度は、光吸収係数Kλで表されます。光が一連のプリズムやレンズを通過した後、そのエネルギーの一部は光学部品の界面反射によって失われ、他の部分は媒質（ガラス）自体に吸収されます。前者はガラスの屈折率の増加に伴って増加します。高屈折率ガラスの場合、この値は非常に大きくなります。例えば、カウンターウェイトフリントガラスの片面の光反射損失は約6%です。したがって、複数の薄型レンズを含む光学系の場合、透過率を高める主な方法は、レンズ表面の反射損失を低減することです。例えば、表面に反射防止コーティングを施すなどです。天体望遠鏡の対物レンズなどの大型光学部品の場合、光学系の透過率はガラス自体の厚さが大きいため、主にガラス自体の光吸収係数によって決まります。ガラス原料の純度を高め、配合から製錬までの全工程で着色不純物の混入を防ぐことで、ガラスの光吸収係数は一般的に 0.01 未満（つまり、厚さ 1 cm のガラスの光透過率が 99% 以上）になります。

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