Kaca float dijenengi sawise kaca molten ngambang ing permukaan logam molten kanggo entuk wujud sing dipoles. Kaca molten ngambang ing permukaan timah logam ing adus timah sing diisi gas pelindung (N2+ H2) saka panyimpenan molten. Ndhuwur, kaca datar (kaca silikat sing bentuke piring) dibentuk kanthi flattening lan polishing kanggo mbentuk zona kaca sing rata, rata lan polesan.
Proses produksi kaca float
Materi kumpulan sing disiapake saka macem-macem bahan mentahan qualified miturut rumus wis ilang, clarified lan digawe adhem kanggo kaca molten babagan 1150-1100 ° C, lan timah terus-terusan diwutahake menyang kaca molten liwat saluran aliran disambungake menyang adus timah. lan launder jero menyang adus timah Ing tank lan ngambang ing lumahing saka Cairan timah relatif kandhel, ing tumindak gabungan saka gravitasi dhewe, tension lumahing, pasukan narik saka puller pinggiran lan meja roller transisi, kaca Cairan wis nyebar, flattened, lan thinned ing lumahing Cairan timah ( Iki kawangun menyang pita kaca karo permukaan ndhuwur lan ngisor warata. Digambar dening meja roller transisi ing buntut tank timah lan annealing pit driving roller disambungake karo, lan mimpin kanggo meja roller kebanjiran, dikirim menyang jugangan annealing, lan banjur annealed Sawise nglereni, produk kaca ngambang dijupuk.
Pros lan cons saka teknik kaca float
Dibandhingake karo metode mbentuk liyane, kaluwihan metode float yaiku:
1. Kualitas produk apik, kayata permukaan sing rata, sejajar, lan transmisi dhuwur.
2. Output dhuwur. Iku utamané gumantung ing volume leleh saka rong kaca leleh lan kacepetan drawing saka pita kaca mbentuk, lan iku luwih gampang kanggo nambah jembaré piring.
3. Wis macem-macem. Proses kasebut bisa ngasilake kekandelan saka 0,55 nganti 25mm kanggo macem-macem tujuan: ing wektu sing padha, lapisan warna lan online sing beda uga bisa digawe kanthi proses ngambang.
4. Gampang ngatur sacara ilmiah lan nyadari mekanisasi lengkap, otomatisasi, lan produktivitas tenaga kerja sing dhuwur.
5. Periode operasi terus-terusan dawa kondusif kanggo produksi stabil
Kerugian utama proses float yaiku investasi modal lan ruang lantai sing relatif gedhe. Mung siji kekandelan produk bisa diprodhuksi ing wektu sing padha. Kacilakan bisa nyebabake kabeh baris mandheg produksi, amarga sistem manajemen ilmiah sing ketat kudu dibutuhake kanggo mesthekake yen kabeh baris personel lan peralatan, Piranti lan bahan ing kondisi apik.
Saida Kacatuku kaca ngambang tingkat listrik A saka agen dipercaya kanggo ketemu dikarepake dhuwur customer kitakaca tempered,tutup kacakanggo layar tutul,kaca protèktifkanggo tampilan ing macem-macem wilayah.
Wektu kirim: Aug-06-2020