ოპტიკური მინის ცივი დამუშავების ტექნოლოგია

შორის განსხვავებაოპტიკური მინადა სხვა სათვალე არის ის, რომ როგორც ოპტიკური სისტემის კომპონენტი, ის უნდა აკმაყოფილებდეს ოპტიკური გამოსახულების მოთხოვნებს.

მისი ცივი დამუშავების ტექნოლოგია იყენებს ორთქლის ქიმიურ თერმულ დამუშავებას და სოდა-ცაცხვის სილიციუმის მინის ერთ ნაჭერს, რათა შეცვალოს მისი ორიგინალური მოლეკულური სტრუქტურა შუშის თავდაპირველ ფერსა და სინათლის გამტარობაზე ზემოქმედების გარეშე, რაც მას მიაღწევს ულტრა სიხისტის სტანდარტს და შეესაბამება ცეცხლს. დაცვის მოთხოვნები მაღალტემპერატურული ალი ზემოქმედებისგან ულტრა მყარი ცეცხლგამძლე მინა და მისი დამზადების მეთოდი და სპეციალური აღჭურვილობა. იგი მზადდება შემდეგი წონის თანაფარდობის კომპონენტებისგან: კალიუმის მარილის ორთქლი (72%–83%), არგონი (7%–10%), აირისებრი სპილენძის ქლორიდი (8%–12%), აზოტი (2%–6%).

ოპტიკური მინის ხარისხს აქვს შემდეგი მოთხოვნები:

1. სპეციფიური ოპტიკური მუდმივები და მინის ერთი და იგივე ჯგუფის ოპტიკური მუდმივების თანმიმდევრულობა

ოპტიკური მინის თითოეულ ტიპს აქვს დადგენილი სტანდარტული რეფრაქციული ინდექსის მნიშვნელობა სინათლის სხვადასხვა ტალღის სიგრძისთვის, რაც ემსახურება ოპტიკურ დიზაინერებს ოპტიკური სისტემების შესაქმნელად. ქარხანაში წარმოებული ყველა ოპტიკური მინის ოპტიკური მუდმივები უნდა იყოს ამ მნიშვნელობების გარკვეულ დასაშვებ დიაპაზონში, წინააღმდეგ შემთხვევაში, გამოსახულების რეალური ხარისხი არ ემთხვევა მოსალოდნელ შედეგს დიზაინის დროს და ოპტიკური ინსტრუმენტის ხარისხზე იმოქმედებს.

2. მაღალი გამჭვირვალობა

ოპტიკური სისტემის გამოსახულების სიკაშკაშე პროპორციულია შუშის გამჭვირვალობისა. ოპტიკური მინის გამჭვირვალობა გარკვეული ტალღის სიგრძის შუქზე გამოიხატება სინათლის შთანთქმის კოეფიციენტით Kλ. მას შემდეგ, რაც სინათლე გადის პრიზმებისა და ლინზების სერიაში, მისი ენერგიის ნაწილი იკარგება ოპტიკური ნაწილების ინტერფეისის ასახვით, ხოლო მეორე ნაწილი შეიწოვება თავად საშუალების (მინის) მიერ. პირველი გაიზარდა შუშის რეფრაქციული ინდექსის მატებასთან ერთად. მაღალი რეფრაქციული ინდექსის მინისთვის ეს მნიშვნელობა ძალიან დიდია. მაგალითად, საპირისპირო კაჟის შუშის ერთი ზედაპირის სინათლის არეკვლის დაკარგვა დაახლოებით 6%-ია. ამიტომ, ოპტიკური სისტემისთვის, რომელიც შეიცავს მრავალ თხელ ლინზებს, გადაცემის გაზრდის მთავარი გზა არის ლინზის ზედაპირის არეკვლის დაკარგვის შემცირება, მაგალითად, ზედაპირის დაფარვა ანტირეფლექსური საფარით. დიდი ზომის ოპტიკური ნაწილებისთვის, როგორიცაა ასტრონომიული ტელესკოპის ობიექტური ლინზა, ოპტიკური სისტემის გამტარიანობა ძირითადად განისაზღვრება თავად შუშის სინათლის შთანთქმის კოეფიციენტით მისი დიდი სისქის გამო. შუშის ნედლეულის სისუფთავის გაუმჯობესებით და შეღებვის მინარევების შერევის თავიდან აცილებით მთელი პროცესის შერევიდან დნობამდე, შუშის სინათლის შთანთქმის კოეფიციენტი ჩვეულებრივ შეიძლება იყოს 0.01-ზე ნაკლები (ანუ შუშის სინათლის გამტარობა 1 სმ სისქე 99%-ზე მეტია.

1009 (1)-400

საიდა გლასიარის აღიარებული გლობალური მინის ღრმა დამუშავების მიმწოდებელი მაღალი ხარისხის, კონკურენტული ფასით და პუნქტუალური მიწოდების დროით. მინის მორგებით მრავალფეროვან სფეროებში და სპეციალიზირებულია სენსორული პანელის მინაზე, გადართვის მინის პანელი, AG/AR/AF/ITO/FTO/Low-e მინა შიდა და გარე სენსორული ეკრანისთვის.


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-09-2020

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

WhatsApp ონლაინ ჩატი!