ცივი დამუშავების ტექნოლოგია ოპტიკური მინისთვის

განსხვავება შორისოპტიკური მინადა სხვა სათვალეებია, რომ როგორც ოპტიკური სისტემის კომპონენტი, ის უნდა აკმაყოფილებდეს ოპტიკური ვიზუალიზაციის მოთხოვნებს.

მისი ცივი დამუშავების ტექნოლოგია იყენებს ქიმიური ორთქლის სითბოს დამუშავებას და სოდა-კირის სილიციუმის ერთ ნაწილს, რათა შეცვალოს მისი ორიგინალური მოლეკულური სტრუქტურა, შუშის ორიგინალ ფერთა და მსუბუქი გადაცემის გავლენის გარეშე, რაც მას ულტრა მკაცრი სტანდარტით მიაღწევს და ხანძარსაწინააღმდეგო მოთხოვნებს აკმაყოფილებს მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების ულტრა-მწვავე მინის და მისი წარმოების მეთოდით. იგი დამზადებულია შემდეგი წონის თანაფარდობის კომპონენტებისგან: კალიუმის მარილის ორთქლი (72%～ 83%), არგონი (7%～ 10%), აირისებური სპილენძის ქლორიდი (8%～ 12%), აზოტი (2%～ 6%).

ოპტიკური მინის ხარისხს აქვს შემდეგი მოთხოვნები:

1. სპეციფიკური ოპტიკური მუდმივები და შუშის იგივე ჯგუფის ოპტიკური მუდმივების თანმიმდევრულობა

ოპტიკური შუშის თითოეულ ტიპს აქვს დადგენილი სტანდარტული რეფრაქციული ინდექსის მნიშვნელობა სხვადასხვა ტალღის სიგრძეზე, რომელიც ემსახურება ოპტიკური დიზაინერების ოპტიკური სისტემების შექმნას. ქარხანაში წარმოებული ყველა ოპტიკური მინის ოპტიკური მუდმივები უნდა იყოს ამ მნიშვნელობების გარკვეულ დასაშვებ დიაპაზონში, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ფაქტობრივი ვიზუალიზაციის ხარისხი არ შეესაბამება მოსალოდნელ შედეგს დიზაინის დროს და გავლენას მოახდენს ოპტიკური ინსტრუმენტის ხარისხი.

2. მაღალი გამჭვირვალობა

ოპტიკური სისტემის გამოსახულების სიკაშკაშე პროპორციულია შუშის გამჭვირვალობასთან. ოპტიკური მინის გამჭვირვალეობა გარკვეული ტალღის სიგრძის შუქზე გამოხატულია მსუბუქი შთანთქმის კოეფიციენტით Kλ. მას შემდეგ, რაც შუქი გადის პრიზებისა და ლინზების სერიას, მისი ენერგიის ნაწილი იკარგება ოპტიკური ნაწილების ინტერფეისის ასახვით, ხოლო მეორე ნაწილი შეიწოვება თავად საშუალო (მინა). პირველი გაიზარდა შუშის რეფრაქციული ინდექსის ზრდით. მაღალი რეფრაქციული-ინდექსის შუშისთვის, ეს მნიშვნელობა ძალიან დიდია. მაგალითად, საწინააღმდეგო წონის ფლინტის შუშის ერთი ზედაპირის სინათლის ანარეკლების დაკარგვა დაახლოებით 6%. ამრიგად, მრავალჯერადი თხელი ლინზების შემცველი ოპტიკური სისტემისთვის, გადაცემის გაზრდის მთავარი გზაა ლინზების ზედაპირის ანარეკლების დაკარგვის შემცირება, მაგალითად, ზედაპირის დაფარვა ანტირეფექტური საფარით. დიდი ზომის ოპტიკური ნაწილებისთვის, როგორიცაა ასტრონომიული ტელესკოპის ობიექტური ობიექტივი, ოპტიკური სისტემის გადაცემა ძირითადად განისაზღვრება შუშის მსუბუქი შთანთქმის კოეფიციენტით, მისი დიდი სისქის გამო. შუშის ნედლეულის სიწმინდის გაუმჯობესებით და შეღებვის მინარევების თავიდან აცილების მიზნით, მთელი პროცესის შერევით, შუშის მსუბუქი შთანთქმის კოეფიციენტი, ზოგადად, შეიძლება იყოს 0.01 -ზე ნაკლები (ანუ, შუშის მსუბუქი გადაცემით 1 სმ სისქით მეტია 99%).

საადას მინაარის აღიარებული გლობალური მინის ღრმა გადამამუშავებელი მიმწოდებელი მაღალი ხარისხის, კონკურენტული ფასისა და პუნქტუალური მიწოდების დროს. შუშის მრავალფეროვან ადგილებში და სპეციალობით სენსორული პანელის მინის, გადართვის მინის პანელის, Ag/AR/AF/ITO/FTO/Low-E Glass– ის სპეციალობით, შიდა და გარე სენსორული ეკრანისთვის.