ოპტიკური მინის ცივი დამუშავების ტექნოლოგია

განსხვავებაოპტიკური მინადა სხვა სათვალეების მთავარი მახასიათებელია ის, რომ როგორც ოპტიკური სისტემის კომპონენტი, ის უნდა აკმაყოფილებდეს ოპტიკური გამოსახულების მოთხოვნებს.

მისი ცივი დამუშავების ტექნოლოგია იყენებს ქიმიურ ორთქლის თერმულ დამუშავებას და სოდა-კირის სილიციუმის მინის ერთ ნაჭერს მისი თავდაპირველი მოლეკულური სტრუქტურის შესაცვლელად მინის თავდაპირველი ფერისა და სინათლის გამტარობის შეცვლის გარეშე, რაც მას ულტრა-სიმაგრის სტანდარტს აძლევს და აკმაყოფილებს ხანძარსაწინააღმდეგო დაცვის მოთხოვნებს მაღალი ტემპერატურის ალის ზემოქმედების დროს. ულტრა-მყარი ცეცხლგამძლე მინა, მისი წარმოების მეთოდი და სპეციალური აღჭურვილობა. იგი დამზადებულია შემდეგი წონითი თანაფარდობის კომპონენტებისგან: კალიუმის მარილის ორთქლი (72%~83%), არგონი (7%~10%), აირადი სპილენძის ქლორიდი (8%~12%), აზოტი (2%~6%).

ოპტიკური მინის ხარისხს აქვს შემდეგი მოთხოვნები:

1. მინის ერთი და იგივე პარტიის სპეციფიკური ოპტიკური მუდმივები და ოპტიკური მუდმივების კონსისტენცია

ოპტიკურ მინას თითოეულ ტიპს აქვს სინათლის სხვადასხვა ტალღის სიგრძისთვის დადგენილი სტანდარტული გარდატეხის ინდექსის მნიშვნელობა, რომელიც ოპტიკურ დიზაინერებს ოპტიკური სისტემების დიზაინის საფუძველს აძლევს. ქარხანაში წარმოებული ყველა ოპტიკური მინის ოპტიკური მუდმივები ამ მნიშვნელობების გარკვეულ დასაშვებ დიაპაზონში უნდა იყოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში, რეალური გამოსახულების ხარისხი არ დაემთხვევა დიზაინის დროს მოსალოდნელ შედეგს და ოპტიკური ინსტრუმენტის ხარისხზე იმოქმედებს.

2. მაღალი გამჭვირვალობა

ოპტიკური სისტემის გამოსახულების სიკაშკაშე მინის გამჭვირვალობის პროპორციულია. ოპტიკური მინის გამჭვირვალობა გარკვეული ტალღის სიგრძის სინათლის მიმართ გამოიხატება სინათლის შთანთქმის კოეფიციენტით Kλ. მას შემდეგ, რაც სინათლე გაივლის პრიზმებისა და ლინზების სერიას, მისი ენერგიის ნაწილი იკარგება ოპტიკური ნაწილების ინტერფეისის არეკვლის გამო, ხოლო მეორე ნაწილი შთაინთქმება თავად გარემოს (მინის) მიერ. პირველი იზრდება მინის გარდატეხის ინდექსის ზრდასთან ერთად. მაღალი გარდატეხის ინდექსის მქონე მინისთვის ეს მნიშვნელობა ძალიან დიდია. მაგალითად, საპირწონე კაჟის მინის ერთი ზედაპირის სინათლის არეკვლის დანაკარგი დაახლოებით 6%-ია. ამიტომ, რამდენიმე თხელი ლინზის შემცველი ოპტიკური სისტემისთვის, გამტარობის გაზრდის მთავარი გზაა ლინზის ზედაპირის არეკვლის დანაკარგის შემცირება, მაგალითად, ზედაპირის ანტიარეკლილი საფარით დაფარვით. დიდი ზომის ოპტიკური ნაწილებისთვის, როგორიცაა ასტრონომიული ტელესკოპის ობიექტივის ლინზა, ოპტიკური სისტემის გამტარობა ძირითადად განისაზღვრება თავად მინის სინათლის შთანთქმის კოეფიციენტით მისი დიდი სისქის გამო. მინის ნედლეულის სისუფთავის გაუმჯობესებით და მთელი პროცესის განმავლობაში, დამზადებიდან დნობამდე, ნებისმიერი საღებავი მინარევების შერევის თავიდან აცილებით, მინის სინათლის შთანთქმის კოეფიციენტი, როგორც წესი, შეიძლება იყოს 0.01-ზე ნაკლები (ანუ 1 სმ სისქის მინის სინათლის გამტარობა 99%-ზე მეტია) .

საიდა გლასიარის აღიარებული გლობალური მინის ღრმა დამუშავების მიმწოდებელი, რომელიც გამოირჩევა მაღალი ხარისხით, კონკურენტუნარიანი ფასებითა და დროული მიწოდების ვადით. ის გთავაზობთ მინის მორგებას სხვადასხვა სფეროში და სპეციალიზირებულია სენსორული პანელების, გადართვის მინის პანელების, AG/AR/AF/ITO/FTO/Low-e მინის წარმოებაში შიდა და გარე სენსორული ეკრანებისთვის.