ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

AFG ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್, Inc. ನಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಮಾರ್ಕ್ ಫೋರ್ಡ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ:

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ "ಸಾಮಾನ್ಯ" ಅಥವಾ ಅನೆಲ್ಡ್ ಗಾಜುಗಿಂತ ಸುಮಾರು ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಅನೆಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಒಡೆದಾಗ ಮೊನಚಾದ ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಛಿದ್ರವಾಗಬಹುದು, ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಮುರಿತಗಳು ಸಣ್ಣ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರುಪದ್ರವ ತುಂಡುಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮಾನವ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಪ್ರವೇಶ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಶವರ್ ಮತ್ತು ಟಬ್ ಆವರಣಗಳು, ರಾಕೆಟ್‌ಬಾಲ್ ಅಂಕಣಗಳು, ಒಳಾಂಗಣ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕೈಲೈಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಗಾಜನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.(ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಥವಾ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಡೆದರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.) ನಂತರ ಗಾಜಿನನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮರಳು ಕಾಗದದಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವು ಗಾಜಿನಿಂದ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಾಹೀರಾತು

ಮುಂದೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅದು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನನ್ನು 600 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ.(ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡವು 620 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿದೆ.) ಗಾಜು ನಂತರ "ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್" ಎಂಬ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಗಾಜಿನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರವು ಉದ್ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.ಅನೆಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ (psi) 6,000 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಫೆಡರಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 10,000 psi ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಿಸುಮಾರು 24,000 psi ನಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಓವನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

 

13234

ಚಿತ್ರ: AFG INDUSTRIES
ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದುಗಾಜು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಣ್ಣ, ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಗುದ್ದುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

1231211221

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು
ಗ್ಲಾಸ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಕಲ್ಲುಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-05-2019

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!