ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫೋನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು ನಮ್ಮ ಜೀವನದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ನ ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ "ರಕ್ಷಾಕವಚ" ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು.
ಕವರ್ ಲೆನ್ಸ್ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ನ ಹೊರ ಪದರದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಆಂಟಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್, ಆಯಿಲ್ ಸ್ಟೇನ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್, ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ವರ್ಧಿತ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ಟಚ್ ಫಂಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಫಂಕ್ಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ದಪ್ಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ವಿವಿಧ ಸ್ಪರ್ಶ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. 5g ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು 5g ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 5g ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪರದೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಏರಿಕೆಯು ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಬೇಡಿಕೆಯ ತ್ವರಿತ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ರಂಟ್ ಎಂಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಪುಲ್-ಡೌನ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
1. ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಪುಲ್-ಡೌನ್ ವಿಧಾನ: ಗಾಜಿನ ದ್ರವವು ಆಹಾರದ ಭಾಗದಿಂದ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಗ್ಲಾಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಣೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ರೂಪಿಸಲು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಇಳುವರಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನ: ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ನಂತರ ದ್ರವದ ಗಾಜು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿನ ಗಾಜನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ತೊಟ್ಟಿಯ ತುದಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಮತ್ತಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಗಾಜು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪಿಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಅನೇಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಎನ್ಸಿ ಕೆತ್ತನೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರದರ್ಶನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ ನಿಗ್ರಹ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
Saide Glass 0.5mm ನಿಂದ 6mm ವರೆಗಿನ ವಿವಿಧ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್, ವಿಂಡೋ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು AG, AR, AF ಗ್ಲಾಸ್ಗೆ ದಶಕಗಳಿಂದ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಕಂಪನಿಯ ಭವಿಷ್ಯವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರೆಯಲು ಶ್ರಮಿಸಬೇಕು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-21-2022