ಒಳಹರಿವಿನ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಹೊಂದಿದ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಜೀವನದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ “ರಕ್ಷಾಕವಚ” ವಾಗಿದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು.

ಕವರ್ ಲೆನ್ಸ್ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಇದು ಆಂಟಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್, ಆಯಿಲ್ ಸ್ಟೇನ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್, ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ವರ್ಧಿತ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಟಚ್ ಫಂಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಫಂಕ್ಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ದಪ್ಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ವಿವಿಧ ಸ್ಪರ್ಶ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. 5 ಜಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು 5 ಜಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 5 ಜಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪರದೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಏರಿಕೆ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯ ತ್ವರಿತ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ರಂಟ್ ಎಂಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪುಲ್-ಡೌನ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
1. ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪುಲ್-ಡೌನ್ ವಿಧಾನ: ಗಾಜಿನ ದ್ರವವು ಆಹಾರದ ಭಾಗದಿಂದ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಕೆಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಮ್ಮುಖವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಥಿನ್ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಬಿಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಇಳುವರಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇದೆ.
2. ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನ: ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ ದ್ರವ ಗಾಜು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗಾಜನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ತೊಟ್ಟಿಯ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪಿಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಅನೇಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೆತ್ತನೆ, ರುಬ್ಬುವ, ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರದರ್ಶನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮ ನಿಗ್ರಹದ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಯಲು ಶ್ರಮಿಸಲು ಕಂಪನಿಯ ಭವಿಷ್ಯವು ದಶಕಗಳಿಂದ 0.5 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 6 ಮಿ.ಮೀ.