ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ್ಯುತಿಕಾರಿಮತ್ತು ಇತರ ಕನ್ನಡಕವೆಂದರೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿ, ಅದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಅದರ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸೋಡಾ-ಲೈಮ್ ಸಿಲಿಕಾ ಗಾಜಿನ ಒಂದು ತುಂಡನ್ನು ಗಾಜಿನ ಮೂಲ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅದರ ಮೂಲ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಕಳಂಕದ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹಾರ್ಡ್ ಫೈರ್-ರೆಸೆಸ್ಟೆಂಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೂಕ ಅನುಪಾತ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಉಪ್ಪು ಆವಿ (72%～ 83%), ಆರ್ಗಾನ್ (7%～ 10%), ಅನಿಲ ತಾಮ್ರದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (8%～ 12%), ಸಾರಜನಕ (2%～ 6%).

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾಜಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ವಿವಿಧ ತರಂಗಾಂತರಗಳಿಗೆ ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗಾಜಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳು ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿಜವಾದ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಿತ್ರದ ಹೊಳಪು ಗಾಜಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರದ ಬೆಳಕಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗಾಜಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯು ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕ Kλ ನಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕು ಪ್ರಿಸ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಸೂರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಅದರ ಶಕ್ತಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರತಿಫಲನದಿಂದ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗವು ಮಧ್ಯಮ (ಗಾಜು) ಯಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹಿಂದಿನದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಹೈ-ರಿಫ್ರಾಕ್ಟಿವ್-ಇಂಡೆಕ್ಸ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ, ಈ ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್ ಫ್ಲಿಂಟ್ ಗಾಜಿನ ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ನಷ್ಟವು ಸುಮಾರು 6%ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ತೆಳುವಾದ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಮಸೂರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿಫಲನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲನ ವಿರೋಧಿ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸುವುದು. ಖಗೋಳ ದೂರದರ್ಶಕದ ಆಬ್ಜೆಕ್ಟಿವ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನಂತಹ ದೊಡ್ಡ-ಗಾತ್ರದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ದೊಡ್ಡ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಯದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಕರಗಿಸುವವರೆಗೆ, ಗಾಜಿನ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.01 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು (ಅಂದರೆ, 1 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಗಾಜಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು 99%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ).

ಸೈಡಾ ಗ್ಲಾಸ್ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಪ್ರಜ್ಞೆ ವಿತರಣಾ ಸಮಯದ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಜಾಗತಿಕ ಗಾಜಿನ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸರಬರಾಜುದಾರ. ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸ್ವಿಚ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಎಜಿ/ಎಆರ್/ಎಎಫ್/ಐಟಿಒ/ಎಫ್‌ಟಿಒ/ಲೋ-ಇ ಗ್ಲಾಸ್ ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಪಡೆಯುವುದರೊಂದಿಗೆ.