ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತಿರುವ ನಂತರ ಕರಗಿದ ಗಾಜು ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಗಾಜು ಲೋಹದ ತವರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿದ ತವರ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ (N2+ ಎಚ್2) ಕರಗಿದ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ. ಮೇಲೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ (ಪ್ಲೇಟ್-ಆಕಾರದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್) ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ, ಚಪ್ಪಟೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ವಲಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೋಟ್ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ಅರ್ಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1150-1100 ° C ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತವರ ಸ್ನಾನದ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ತವರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಲಾಂಡರ್ ಟಿನ್ ಸ್ನಾನದೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ತವರ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸ್ವಂತ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ, ಎಡ್ಜ್ ಎಳೆಯುವವರ ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್, ಗಾಜು ದ್ರವವನ್ನು ತವರ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಡಿ, ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ( ಇದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ರಿಬ್ಬನ್ ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಟಿನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಬಾಲದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿವರ್ತನೆ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪಿಟ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪಿಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ತಂತ್ರದ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು
ಇತರ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ.
2. ಔಟ್ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಕರಗುವ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರಿಬ್ಬನ್ ರಚನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
3. ಇದು ಹಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ 0.55 ರಿಂದ 25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು: ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ವಯಂ-ಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಫ್ಲೋಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಪೂರ್ಣ-ಸಾಲಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.
5. ದೀರ್ಘ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
ಫ್ಲೋಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸ್ಥಳವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅಪಘಾತವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸೈದಾ ಗ್ಲಾಸ್ಖರೀದಿ ವರ್ಗ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟದ ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜು,ಕವರ್ ಗಾಜುಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಗಾಗಿ,ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾಜುವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-06-2020
