1. 유형으로 결실을 맺습니다
두 가지 방법으로 수동 및 기계식 블로우 성형이 있습니다. 수동 성형 과정에서 블로우 파이프를 잡고 도가니 또는 구덩이 가마의 개구부에서 재료를 집어 들고 철제 곰팡이 또는 목재 곰팡이의 용기 모양으로 날려 버립니다. 로터리 블로우에 의한 부드러운 둥근 제품; 표면에는 볼록 및 오목 패턴이 있거나 모양은 원형 제품이 정적 블로킹 방법을 사용하지 않습니다. 먼저 무색 재료를 소포로 날려 버린 다음 소포 또는 에멀젼 재료로 컬러 재료를 골라 용기의 모양으로 날려 중첩 재료 부는 시스템이라고합니다. 불투명 한 재료에 가용성 물질 입자의 색상으로, 모든 종류의 자연 용융 흐름이 천연기구로 날아갈 수 있습니다. 리본 불투명 재료가있는 재료의 색상에서 와이어 드로잉 용기로 날려 버릴 수 있습니다. 기계적 성형은 대량의 제품을 날려 버리는 데 사용됩니다. 재료를 수용 한 후, 부는 기계는 자동으로 금형을 모양으로 날려 버리고, 탈모 후, 캡을 제거하여 용기를 형성합니다. 또한 작은 기포 (프로토 타입)에 첫 번째 재료 인 압력 블로우 몰딩을 사용한 다음 용기의 모양으로 계속 날아갈 수 있습니다. 순수한 폭발 기계보다 더 효율적이고 품질이 향상됩니다.
2. 몰딩을 누릅니다
수동 성형 동안, 재료는 수동 피킹에 의해 철제 금형으로 절단되고, 펀치는 구동되어 도구의 형태로 눌러지고, 단형화 및 마무리 후 금형이 제거된다. 기계 성형, 대형 배치, 고효율의 자동 생산. 컵, 플레이트, 애쉬 스트레이 등과 같은 작은 모양 제품을 누르고 형성하는 데 적합합니다.
3. 중심 몰딩
수신 재료는 회전 금형에 있습니다. 회전에 의해 생성 된 원심력은 유리를 팽창시키고 곰팡이에 가깝게 만듭니다. 큰 유리 제품 몰딩의 균일 한 벽에 적합합니다.
4. 자유 형성
형태가없는 것으로도 알려져 있습니다. 반복적 인 베이킹 수정 또는 핫 본드 전에 가마에 인공 물질을 사용하여. 곰팡이와 접촉하지 않기 때문에 유리 표면이 밝고 제품 모양 라인이 매끄 럽습니다. Kiln Glass 제품으로도 알려진 완제품.
시간 후 : 2019 년 3 월 20 일
