광학유리의 냉간가공 기술

차이점은 다음과 같습니다.광학 유리다른 안경은 광학 시스템의 구성 요소로서 광학 이미징 요구 사항을 충족해야 합니다.

냉간 가공 기술은 화학 증기 열처리와 단일 소다 석회 실리카 유리를 사용하여 유리의 원래 색상과 빛 투과율에 영향을 주지 않고 원래 분자 구조를 변경하여 초경도 표준에 도달하고 화재를 충족시킵니다. 고온 화염 충격에 대한 보호 요구사항 초경질 내화유리 및 그 제조방법과 특수장비.이는 칼륨염 증기(72%~83%), 아르곤(7%~10%), 기체 염화구리(8%~12%), 질소(2%~6%)의 중량비 성분으로 구성됩니다.

광학 유리의 품질에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.

1. 동일한 유리 배치의 특정 광학 상수와 광학 상수의 일관성

각 유형의 광학 유리에는 서로 다른 빛의 파장에 대해 규정된 표준 굴절률 값이 있으며, 이는 광학 설계자가 광학 시스템을 설계하는 기초가 됩니다.공장에서 생산되는 모든 광학 유리의 광학 상수는 이러한 값의 특정 허용 범위 내에 있어야 합니다. 그렇지 않으면 실제 이미징 품질이 설계 중 예상 결과와 일치하지 않고 광학 기기의 품질이 영향을 받게 됩니다.

2. 높은 투명성

광학 시스템의 이미지 밝기는 유리의 투명도에 비례합니다.특정 파장의 빛에 대한 광학유리의 투명도는 광흡수계수 Kλ로 표현됩니다.빛이 일련의 프리즘과 렌즈를 통과한 후 에너지의 일부는 광학 부품의 계면 반사에 의해 손실되고 나머지 부분은 매체(유리) 자체에 흡수됩니다.전자는 유리의 굴절률이 증가함에 따라 증가했습니다.굴절률이 높은 유리의 경우 이 값은 매우 큽니다.예를 들어 평형추 플린트 유리의 한 면의 빛 반사 손실은 약 6%입니다.따라서 여러 개의 얇은 렌즈를 포함하는 광학 시스템의 경우 투과율을 높이는 주요 방법은 반사 방지 코팅으로 표면을 코팅하는 등 렌즈 표면의 반사 손실을 줄이는 것입니다.천체망원경의 대물렌즈 등 대형 광학 부품의 경우, 광학계의 투과율은 유리의 두께가 두껍기 때문에 주로 유리 자체의 광흡수 계수에 의해 결정됩니다.유리 원료의 순도를 향상시키고 배치부터 제련까지 전 과정에서 착색 불순물이 혼입되는 것을 방지함으로써 유리의 광흡수계수는 일반적으로 0.01 미만이 될 수 있습니다. 두께 1cm가 99% 이상입니다.)

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게시 시간: 2020년 10월 9일

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