Белгилүү жарык шарттарында чыңдалган айнекти белгилүү аралыктан жана бурчтан караган учурда, чыңдалган айнектин бетинде туура эмес бөлүштүрүлгөн түстүү тактар пайда болот. Мындай түстүү тактарды биз адатта "стресс тактары" деп атайбыз. ", ал айнектин чагылуу эффектине (чагылуунун бурмаланышына жол бербейт) жана айнектин өткөрүү эффектине таасир этпейт (ал токтомго таасир этпейт, ошондой эле оптикалык бурмалоону жаратпайт). Бул бардык чыңдалган айнек бар оптикалык мүнөздөмөсү. Бул сапат маселеси же чыңдалган айнектин сапаттык кемчилиги эмес, бирок ал барган сайын коопсуздук айнеги катары кеңири колдонулат жана адамдар айнектин сырткы көрүнүшүнө, айрыкча чоң аймак катары жогору жана жогору талаптарга ээ. көшөгө дубалды колдонуу учурунда айнек айнектин сырткы көрүнүшүнө терс таасирин тийгизет, ал тургай имараттын жалпы эстетикалык таасирин тийгизет, ошондуктан адамдар стресстик тактарга көбүрөөк көңүл бурушат.
Стресс тактардын себептери
Бардык тунук материалдарды изотроптук жана анизотроптук материалдарга бөлүүгө болот. Изотроптук материал аркылуу жарык өткөндө жарыктын ылдамдыгы бардык багытта бирдей болот жана чыккан жарык түшкөн жарыктан өзгөрбөйт. Жакшы күйдүрүлгөн айнек изотроптук материал болуп саналат. Жарык анизотроптук материалдан өткөндө түшкөн жарык ылдамдыгы жана аралыктары ар башка болгон эки нурга бөлүнөт. Чыгарылган жарык жана түшкөн жарык өзгөрөт. Начар күйдүрүлгөн айнек, анын ичинде катууланган айнек анизотроптук материал болуп саналат. Чыңалган айнектин анизотроптук материалы катары чыңалуудагы тактардын кубулушун фото ийкемдүүлүк принциби менен түшүндүрүүгө болот: чыңалган айнектен поляризацияланган жарык шооласы өткөндө, айнектин ичинде туруктуу чыңалуусу (чынымдуу чыңалуу) болот, бул нур. жарык эки поляризацияланган нурга ажырайт, башкача айтканда, тез жарык жана жай жарык, ошондой эле кош сынуу деп аталат.
Белгилүү бир чекитте пайда болгон эки жарык шооласы башка чекитте пайда болгон жарык шооласы менен кесилишкенде жарыктын таралуу ылдамдыгынын айырмасынан улам жарык шоолаларынын кесилишкен жеринде фазалар айырмасы болот. Бул учурда, эки жарык нурлары тоскоолдук кылат. Амплитудалык багыт бирдей болгондо жарыктын интенсивдүүлүгү күчөйт, натыйжада жаркыраган көрүү талаасы, башкача айтканда, жарык тактар пайда болот; жарыктын амплитудасынын багыты карама-каршы болгондо жарыктын интенсивдүүлүгү начарлап, караңгы көрүү талаасы, башкача айтканда, кара тактар пайда болот. Чыңалган айнектин тегиздик багытында стресстин бирдей эмес бөлүштүрүлүшү болгондо, стресс тактары пайда болот.
Мындан тышкары, айнек бетинин чагылдырылышы чагылдырылган жарыкты жана өткөрүүнү белгилүү бир поляризациялык эффектке ээ кылат. Айнектин ичине кирген жарык чындыгында поляризация эффектиси менен жарык болот, ошондуктан сиз ачык жана кара сызыктарды же тактарды көрөсүз.
Жылытуу фактору
Айнек өчкөнгө чейин тегиздик багытында бирдей эмес ысыйт. Бир калыпта эмес ысытылган айнек өчүрүлгөндөн жана муздатылгандан кийин, жогорку температурадагы аймак кысуу стрессин азайтат, ал эми температурасы төмөн болгон аймак көбүрөөк кысуу стрессин жаратат. Бир калыпта эмес жылытуу айнек бетинде бирдей эмес бөлүштүрүлгөн кысуу стрессине алып келет.
Муздатуу фактору
Айнек ысытуу процесси ысытуудан кийин тез муздатуу болуп саналат. Муздатуу процесси жана жылытуу процесси катуу стресстин пайда болушу үчүн бирдей мааниге ээ. Өчүрүү алдында айнектин тегиз багытта муздашы тегиз эмес ысытууга окшош, бул да бир калыпта эмес стресске алып келиши мүмкүн. Муздатуу интенсивдүүлүгү жогору болгон аймакта пайда болгон беттик кысуу стресси чоң, ал эми муздатуу интенсивдүүлүгү аз болгон аймакта пайда болгон кысуу стресси аз. Бир калыпта эмес муздатуу айнек бетинде стресстин бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келет.
Көрүү бурчу
Стресс жерин көрө алганыбыздын себеби, көрүнүүчү жарык тилкесиндеги табигый жарык айнектен өткөндө поляризацияланат. Жарык айнектин (тунук чөйрө) бетинен белгилүү бир бурчта чагылышканда жарыктын бир бөлүгү поляризацияланып, айнек аркылуу да өтөт. Сынган жарыктын бир бөлүгү да поляризацияланган. Жарыктын түшкөн бурчунун тангенси айнектин сынуу көрсөткүчүнө барабар болгондо, чагылдырылган поляризация максимумга жетет. Айнектин сынуу көрсөткүчү 1,5, ал эми чагылдырылган поляризациянын максималдуу түшкөн бурчу 56. Башкача айтканда, айнек бетинен 56° түшкөн бурчта чагылган жарык дээрлик бардык поляризацияланган жарык болуп саналат. Чыңалган айнек үчүн, биз көргөн чагылган жарык ар бири 4% чагылдыруучу эки беттен чагылат. Бизден алыс жайгашкан экинчи бетинен чагылган жарык стресс айнеги аркылуу өтөт. Жарыктын бул бөлүгү бизге жакыныраак. Биринчи бетинен чагылган жарык түстүү темгилдерди пайда кылуу үчүн айнек бетине тоскоол болот. Демек, айнекти 56 болгон бурчта байкоодо стресс пластинкасы эң айкын көрүнүп турат. Ушул эле принцип жылуулоочу айнекке да тиешелүү, анткени чагылдыруучу беттер жана поляризацияланган жарык көбүрөөк болот. бирдей эмес стресс менен чыңалган айнек үчүн, биз көрүп стресс тактар ачык жана оор көрүнөт.
айнек калыңдыгы
Жарык айнектин ар кандай калыңдыктарында тарагандыктан, калыңдыгы канчалык чоң болсо, оптикалык жол ошончолук узун болсо, жарыктын поляризациясы үчүн мүмкүнчүлүктөр ошончолук көп болот. Демек, бирдей стресс деңгээли менен айнек үчүн, жоондугу канчалык чоң болсо, стресс тактардын түсү ошончолук оор болот.
Айнек түрлөрү
Айнектин ар кандай түрлөрү бирдей стресс деңгээли менен айнекке ар кандай таасир этет. Мисалы, боросиликат айнек сода акиташ айнек караганда ачык түсү көрүнөт.
Чыңдалган айнек үчүн анын бекемдөө принцибинин өзгөчөлүгүнө байланыштуу стресс тактарын толугу менен жок кылуу өтө кыйын. Бирок, өнүккөн жабдууларды жана өндүрүш процессин акылга сыярлык башкарууну тандоо менен, стресс тактарды азайтуу жана эстетикалык таасири таасирин тийгизбөө даражасына жетишүүгө болот.
Саида Glassжогорку сапаттагы, атаандаштыкка жөндөмдүү баа жана өз убагында жеткирүү убактысы менен таанылган дүйнөлүк айнек иштетүүчү жеткирүүчү болуп саналат. Айнекти ар түрдүү аймактарда ыңгайлаштыруу жана сенсордук панелдин айнек, которуштуруу айнек панели, AG/AR/AF/ITO/FTO айнек жана ички жана сырткы сенсордук экранга адистешкен.
Билдирүү убактысы: 09-09-2020
