Калкыма айнек эриген айнек эриген металлдын бетинде жылмаланган форманы алуу үчүн калкып жүргөндүктөн аталган. Эриген айнек металл калайдын бетинде коргоочу газ менен толтурулган калай ваннасында калкып жүрөт (N2+ Х2) эритилген сактоочу жайдан. Үстүндө жалпак айнек (пластинка түрүндөгү силикат айнек) бир калыпта калың, жалпак жана жылмаланган айнек зонасын түзүү үчүн тегиздөө жана жылмалоо жолу менен түзүлөт.
Флоат айнекти өндүрүү процесси
Формула боюнча ар кандай квалификациялуу чийки заттардан даярдалган партиялык материал эритип, тазаланат жана болжол менен 1150-1100°С эриген стаканга чейин муздатылат жана калай эриген айнекке калай ваннасына туташтырылган агым каналы аркылуу үзгүлтүксүз куюлат. жана калай ваннасына терең жуугуч Резервуардагы жана салыштырмалуу тыгыз калай суюктугунун бетинде калкып, өзүнүн тартылуу күчү, беттик чыңалуу, жээк тарткычтын жана өтүүчү ролик столунун тартуу күчү, айнек суюктук калай суюктук бетине жайылып, тегизделген жана жукартылган ( Ал үстүнкү жана астыңкы беттери жалпак айнек лента болуп түзүлөт. Ал калай резервуарынын куйругундагы өтүүчү ролик үстөлү жана туташтырылган күйдүрүү чуңкурунун айдоо ролики аркылуу тартылат. аны менен, жана толуп ролик үстөлгө алып, күйдүрүү чуңкуруна жеткирилет, андан кийин кесилгенден кийин, флоат айнек продуктусу алынат.
Калкыма айнек техникасынын оң жана терс жактары
Башка калыптандыруу ыкмалары менен салыштырганда, float ыкмасы артыкчылыктары болуп саналат:
1. Продукциянын сапаты жакшы, мисалы, беттери жалпак, бири-бирине параллелдүү жана жогорку өткөрүмдүүлүк.
2. Өндүрүш жогору. Бул, негизинен, айнек эритүү погребинин эрүү көлөмүнө жана айнек лентаны түзүү ылдамдыгына жараша болот жана плитанын туурасын көбөйтүү оңой.
3. Анын көптөгөн түрлөрү бар. Процесс ар кандай максаттар үчүн 0,55тен 25 ммге чейин калыңдыкты чыгара алат: ошол эле учурда, ар кандай өзүн-өзү боёк жана онлайн каптоо да флот процесси менен жасалышы мүмкүн.
4. Толук линияны механикалаштыруу, автоматташтыруу жана жогорку эмгек өндүрүмдүүлүгүн илимий жактан башкаруу жана ишке ашыруу оңой.
5. Узак үзгүлтүксүз иштөө мезгили туруктуу өндүрүшкө шарт түзөт
Калкыруу процессинин негизги кемчилиги капиталдык салымдардын жана полдун аянтынын салыштырмалуу чоңдугунда. Продукциянын бир гана калыңдыгын бир эле учурда чыгарууга болот. Авария бүткүл линиянын өндүрүшүн токтотууга алып келиши мүмкүн, анткени персоналдын жана жабдуулардын, Түзмөктөрдүн жана материалдардын бардык линиясынын жакшы абалда болушун камсыздоо үчүн катуу илимий башкаруу системасы талап кылынышы керек.
Саида GlassБиздин кардарыбыздын жогорку суроо-талаптарын канааттандыруу үчүн ишенимдүү агенттен A классындагы калкып жүрүүчү айнек сатып алуучыңдалган айнек,айнек жабуусенсордук экран үчүн,коргоочу айнекар кандай аймакта көрсөтүү үчүн.
Билдирүү убактысы: 06-06-2020
