Сеопфатен водич за длабинска обработка на стакло: Процеси и апликации

I. Основна дефиниција за длабинска обработка

II. Главни процедури за обработка

(I) Основни фази на обработка

1. СечењеОбработка на големо сурово стакло во специфични форми и димензии според барањата на клиентот, вклучувајќи праволиниско сечење, сечење со специјални форми со CNC нумеричка контрола и дупчење.
2. Брусење/закосување на рабовиБрусете ги рабовите на сеченото стакло во прави, кружни, закосени или други профили за да ги отстраните острите рабови, обезбедувајќи безбедност и естетски изглед.
3. Чистење и сушење: Отстранете ги нечистотиите, дамките од масло и прашината од стаклената површина за да обезбедите чиста основа за последователни процеси како што се премачкување и ламинирање, обезбедувајќи адхезија при обработката.

(II)Фази на зајакнување и функционална обработка

1. Калење (зајакнување)
   • Физичко калење: Загрејте го стаклото до точката на омекнување, а потоа брзо изладете го, формирајќи слој на компресивен стрес на површината. Ова ја зголемува цврстината за 4-5 пати, а стаклото се крши на грануларни фрагменти (класифицирано како безбедносно стакло).
   • Хемиско калење: Зголемување на цврстината преку технологија за јонска размена, погодно за обработка на тенко стакло или стакло со посебен облик.
2. Обложување
   • Ниско-Е премаз: Нанесете метални или оксидни слоеви преку вакуумско магнетронско распрскување за да ги рефлектирате инфрацрвените зраци, постигнувајќи заштеда на енергија и топлинска изолација.
   • Премаз за контрола на сончевата енергија: Намалете ја сончевата зрачна топлина што влегува во затворени простори и прилагодете го преносот на светлината.
   • Самочистечки премаз: Користете фотокаталитички принципи за разградување на површинските дамки, намалувајќи ги трошоците за одржување.
3. Ламинација: Сендвич PVB, EVA или други меѓуслоеви помеѓу два стаклени плочи, со што се спојуваат под висока температура и притисок. Стаклото не се крши кога е скршено, нудејќи отпорност на експлозија и заштитни перформанси.
4. Производство на изолирано стакло: Одделете два или повеќе стаклени плочи со одстојници и наполнете ја празнината со сув воздух или инертен гас (на пр., аргон) за значително подобрување на звучната и топлинската изолација.

(III) Фази на обработка на декорација и обликување

1. Печатење/Декорација:Вклучете ситопечат (за обоени шеми или логоа), дигитално печатење (за сложени персонализирани дизајни) и гравирање/пескарење (за матирани ефекти).
2. Свиткување/Термичко свиткување: Загрејте го стаклото за да омекне и притиснете го во закривени или лачни форми за да ги задоволите посебните барања за дизајн.

III. Основни видови на длабоко обработено стакло и сценарија за примена

IV. Клучна опрема за длабока обработка

V. Стандарди за контрола на квалитет

(I) Безбедносни стандарди

• Калено стакло: Во согласност со националниот стандард GB 15763.2
• Ламинирано стакло: Во согласност со националниот стандард GB 15763.3
• Огноотпорно стакло: Усогласено со соодветните стандарди за сертификација на безбедноста на производите за противпожарна заштита

(II) Стандарди за перформанси

1. Оптички перформанси: Ги исполнува стандардите за пропустливост на видлива светлина, стапка на блокирање на УВ светлина, рефлектанца на инфрацрвени зраци итн.
2. Издржливост: Тест за отпорност на влага и топлина, тест за отпорност на стареење (на пр., детекција на точка на кондензација за изолирано стакло)
3. Прецизност на процесот: Димензионална толеранција, рамност на рабовите, адхезија на премазот итн., во согласност со индустриските спецификации

VI. Основни полиња на примена

(I) Градежна област

• Главни производи: стакло за завеси, стакло за врати/прозорци за заштеда на енергија, стакло за светларници, огноотпорно преградно стакло, декоративно керамичко пржено стакло
• Основни барања: Безбедност од експлозија, заштеда на енергија и топлинска изолација, звучна изолација, естетска декорација

(II) Поле за мебел за домот

• Главни производи: Калено стакло за масичка за кафе, преградно стакло за бања, огледално стакло, декоративно стакло по нарачка
• Основни барања: Безбедност од кршење, лесно чистење, персонализиран дизајн

(III) Автомобилска област

• Главни производи: шофершајбни, странични прозорци, шибер покриви, стакло на ретровизори
• Основни барања: Отпорност на експлозија и кршење, висока пропустливост на светлина, силна отпорност на удар

(IV) Електронска област

• Главни производи: заштитно стакло за мобилни телефони, стаклено стакло за телевизори, стаклено стакло на допир за паметни уреди
• Основни барања: Висока цврстина, висока пропустливост на светлина, отпорност на гребење

(V) Фотоволтаично поле

• Главни производи: Стакло за енкапсулирање на соларни ќелии
• Основни барања: Висока пропустливост на светлина, одлична отпорност на временски услови, силни изолациски перформанси

VII. Принципи на избор на процес