Под одредени услови на осветлување, кога калено стаклото се гледа од одредено растојание и агол, ќе има некои нередовно дистрибуирани обоени дамки на површината на калено стакло. Овој вид на обоени дамки е она што обично го нарекуваме „места за стрес“. „, Тоа не влијае на рефлексија на ефектот на стаклото (без нарушување на рефлексија), ниту тоа влијае на ефектот на преносот на стаклото (тоа не влијае на резолуцијата, ниту пак произведува оптичко нарушување). Тоа е оптичка карактеристика што ја има целото калено стакло. Тоа не е квалитетен проблем или квалитетен дефект на калено стакло, но се повеќе и пошироко се користи како безбедносно стакло, а луѓето имаат повисоки и повисоки барања за појава на стакло, особено како голема површина, присуството на стресните места во затегнато стакло за време на примената на wallидот на завесата негативно ќе влијае на изгледот на стаклото, па дури и ќе влијае на целокупниот естетски ефект на зградата, така што луѓето плаќаат повеќе и повеќе внимание на стресните места.
Причини за стресните места
Сите транспарентни материјали можат да се поделат на изотропни материјали и анизотропни материјали. Кога светлината поминува низ изотропниот материјал, брзината на светлината е иста во сите правци, а испуштената светлина не се менува од светлината на инцидентот. Добро-годишното стакло е изотропски материјал. Кога светлината поминува низ анизотропен материјал, светлото на инцидентот е поделено на два зраци со различни брзини и различни растојанија. Испуштената светлина и се менуваат светлината на инцидентот. Лошо стаклото на анелетирано, вклучително и калено стакло, е анизотропен материјал. As an anisotropic material of tempered glass, the phenomenon of stress spots can be explained by the principle of photo elasticity: when a beam of polarized light passes through the tempered glass, because there is permanent stress (tempered stress) inside the glass, this beam of light will decompose into two Polarized light with different beam propagation speeds, namely fast light and slow light, is also called birefringence.
Кога две светлосни греди формирани во одредена точка, ќе се пресекуваат светлосен зрак формиран во друга точка, постои фаза на разлика во пресечната точка на светлосните греди заради разликата во брзината на размножување на светлината. Во овој момент, двата светлосни греди ќе се мешаат. Кога насоката на амплитудата е иста, интензитетот на светлината се зајакнува, што резултира во светло видно поле, односно светли дамки; Кога насоката на амплитудата на светлината е спротивна, интензитетот на светлината е ослабена, што резултира во темно видно поле, односно темни дамки. Сè додека постои нерамна распределба на стресот во рамките на рамнината на темпераментот, ќе се појават стрес.
Покрај тоа, одразот на стаклената површина ја прави рефлектираната светлина и преносот имаат одреден ефект на поларизација. Светлината што влегува во стаклото е всушност светло со ефект на поларизација, поради што ќе видите лесни и темни ленти или точки.
Фактор на греење
Стаклото има нерамномерно загревање во насока на авионот пред да се качи. Откако нерамномерно загреаното стакло се гаси и лади, областа со висока температура ќе произведе помалку компресивен стрес, а областа со ниска температура ќе произведе поголем компресивен стрес. Нерамномерно загревање ќе предизвика нерамномерно дистрибуиран компресивен стрес на стаклената површина.
Фактор на ладење
Процесот на калење на стаклото е брзо ладење по загревањето. Процесот на ладење и процесот на греење се подеднакво важни за формирање на темпераментен стрес. Нерамномерно ладење на стаклото во насока на рамнината пред да се гаси е исто како и нерамното греење, што може да предизвика и нерамномерен стрес. Површинскиот компресивен стрес формиран од областа со висок интензитет на ладење е голем, а компресивниот стрес формиран од областа со низок интензитет на ладење е мал. Нерамномерно ладење ќе предизвика нерамна распределба на стресот на стаклената површина.
Агол на гледање
Причината зошто можеме да го видиме местото на стрес е дека природната светлина во видливиот светлосен опсег е поларизирана кога поминува низ стаклото. Кога светлината се рефлектира од површината на стаклото (транспарентен медиум) под одреден агол, дел од светлината е поларизирана и исто така поминува низ стаклото. Дел од рефрактираната светлина е исто така поларизиран. Кога тангентата на аголот на инцидентот на светлината е еднаква на индексот на рефракција на стаклото, рефлектираната поларизација го достигнува максимумот. Индексот на рефракција на стаклото е 1,5, а максималниот агол на инциденти на рефлектирана поларизација е 56. Тоа е, светлината што се рефлектира од стаклената површина под агол на инцидент од 56 ° е скоро целата поларизирана светлина. За калено стакло, рефлектираната светлина што ја гледаме се рефлектира од две површини со рефлексивност од по 4%. Рефлектираната светлина од втората површина што е подалеку од нас минува низ стаклото на стрес. Овој дел од светлината е поблиску до нас. Рефлектираната светлина од првата површина се меша со стаклената површина за да се произведат обоени точки. Затоа, стресната плоча е најочигледна при набудување на стаклото под агол на инцидент од 56. Истиот принцип се однесува на стакло со изолација на температура, бидејќи има повеќе рефлексивни површини и повеќе поларизирана светлина. За калено стакло со исто ниво на нерамномерен стрес, стресните места што ги гледаме се појасни и се појавуваат потешки.
Дебелина на стакло
Бидејќи светлината се шири во различни дебелини на стакло, толку е поголема дебелината, толку подолго оптичката патека, толку повеќе можности за поларизација на светлината. Затоа, за стаклото со исто ниво на стрес, толку е поголема дебелината, толку е потешка бојата на точките на стрес.
Стаклени сорти
Различни видови стакло имаат различни ефекти врз стаклото со исто ниво на стрес. На пример, боросиликатското стакло ќе се појави полесно во боја отколку сода од вар.
За калено стакло, многу е тешко целосно да се елиминираат стресните места заради посебноста на неговиот принцип на зајакнување. Сепак, со избирање на напредна опрема и разумна контрола на процесот на производство, можно е да се намалат местата на стрес и да се постигне степенот на не влијае на естетскиот ефект.
Саида стаклое признат добавувач на глобална стакло длабока обработка на висококвалитетна, конкурентна цена и време на точно испорака. Со прилагодување на стаклото во широк спектар на области и специјализирани за стакло на допир, стакло панел, AG/AR/AF/ITO/FTO стакло и затворен и отворен екран на допир.
Време на објавување: Сеп-09-2020